[实用新型]大修车间中部刨炉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大修车间中部刨炉结构，尤其涉及一种在电解铝厂电解槽集中大修车间的大修车间中部刨炉结构。

背景技术

在电解铝的生产过程中，其主要生产设备——电解槽内衬的寿命是一定的。但电解槽因其造价高，更换过程复杂，为延长其使用寿命，故对电解槽进行适时的保养和修理是十分必要的。因电解槽设备本身的特殊性和复杂性，决定了其保养和修理的过程，具有极强的专业性和复杂性，在电解槽集中大修车间内对修理工艺的各种阶段进行合理的分区和布局是必要的。

大规模、大型槽的电解铝厂集中大修车间的刨炉工段通常采用热刨、干法的刨炉工艺。其工艺过程中无论是刨炉，还是废料的装卸都不可避免的产生大量的粉尘。而刨炉过程对环境所造成一定的污染是设计过程中必须解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题本实用新型提供一种大修车间中部刨炉结构，目的能提高修理能力，保证修理质量，同时更能保护和改善修理环境。

为达上述目的本实用新型是这样实现的：大修车间中部刨炉结构，包括电解槽、刨炉工段，在刨炉工段设有刨炉平台，刨炉平台上设有拆除运输装卸设备，在刨炉平台上方设有刨炉工序收尘罩，刨炉工序收尘罩罩住拆除运输装卸设备的工作范围，在刨炉平台下方设有废料卸载工序收尘装置。

所述的刨炉工序收尘罩的顶部设有活动门。

所述的活动门为移动式、卷动式或翻卷式。

所述的废料卸载工序收尘装置下方与卸料斗连接。

所述的废料卸载工序收尘装置与卸料斗设在运料通道内。

所述的运料通道内设有废料运输车。

所述的运料通道的两侧设有运料通道挡土墙。

所述的刨炉工段设置在电解槽集中大修车间的中部。

本实用新型的优点效果：刨炉工段设置在集中大修车间的中部时使得电解槽阴极槽壳重车运输距离缩短，在刨炉工序收尘罩上设置活动门解决了电解槽阴极槽壳灵活、方便的运进和运出的问题，并对刨炉工序和废料装载工序的灰尘进行收集，起到防止污染环境的作用。在刨炉平台下面设有运料通道和废料卸载工序收尘装置使在废料卸载工序时降低环境污染和方便运输的作用。

附图说明

图1是本实用新型大修车间中部刨炉结构示意图。

图2是图1中的A-A剖示图。

图3是图1中的B-B剖示图。

图中，1、刨炉工序收尘罩；2、活动门；3、拆除运输装卸设备；4、废料卸载工序收尘装置；5、卸料斗；6、废料运输车；7、刨炉平台；8、运料通道；9、运料通道挡土墙；10、电解槽；11、刨炉工段；12、通风机室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1、图2和图3所示本实用新型大修车间中部刨炉结构，包括电解槽10、刨炉工段11，刨炉工段11设置在电解槽集中大修车间的中部，电解槽集中大修车间外设有通风机室12，在刨炉工段11设有刨炉平台7，刨炉平台7上设有拆除运输装卸设备3，拆除运输装卸设备3刨炉、装载和卸载的多用性功能，在刨炉平台7上方设有刨炉工序收尘罩1，刨炉工序收尘罩1罩住拆除运输装卸设备3的工作范围，刨炉工序收尘罩1的顶部设有活动门2，活动门为移动式、卷动式或翻卷式，在刨炉平台7下方设有废料卸载工序收尘装置4，废料卸载工序收尘装置4下方与卸料斗5连接，废料卸载工序收尘装置4下方与卸料斗5设在运料通道8内，运料通道8内设有废料运输车6，运料通道8的两侧设有运料通道挡土墙9；如图3所示运料通道8为斜坡运料通道。

本实用新型的工作原理如下：拆除运输装卸设备3进行刨炉作业时，通过刨炉工序收尘罩1内的空气造成负压，来实现刨炉作业和废料装载作业的收尘目的。电解槽阴极槽壳内拆除的废料通过卸料斗5装入废料运输车6，废料卸载工序收尘装置4对卸载废料产生的灰尘进行收集。