[实用新型]电解槽内衬拆除结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆除结构，尤其涉及一种在电解铝厂电解槽集中大修车间刨炉工段的电解槽内衬拆除结构。

背景技术

在电解铝的生产过程中，其主要生产设备电解槽内衬的寿命是一定的。进行适时的保养和修理是十分必要的。因电解槽设备本身的特殊性和复杂性，决定了其保养和修理的过程，具有极强的专业性和复杂性，对修理的各种阶段进行合理的分区和布局是必要的。

大规模、大型槽的电解铝厂集中大修车间的刨炉工段的电解槽内衬拆除工艺方法通常采用热刨、干法工艺。其工艺过程中无论是拆除过程，还是废料的装卸都不可避免的产生大量的粉尘。而该过程对环境所造成一定的污染是设计中必须解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题本实用新型提供一种电解槽内衬拆除结构，目的是提高修理能力，保证修理质量，同时保护和改善修理环境。

为达上述目的本实用新型电解槽内衬拆除结构，包括电解槽、刨炉工段，在刨炉工段设有操作平台，在电解槽上部设有收尘管，操作平台上设有拆除设备，在大修车间端墙上设有收尘装置。

所述的端墙的内侧设有废料装载收尘装置，在端墙的外侧设有废料卸载收尘装置。

所述的端墙的底部设有废料出料口。

所述的废料出料口连接有出料斗。

所述的收尘管沿电解槽上部周长设置。

所述的收尘管上设有收尘口。

所述的刨炉工段的操作平面设置在高于地面或电解槽平面上。

所述的收尘管设置在电解槽上部四周外围。

本实用新型的优点效果：提高电解槽的修理能力，保证修理质量，同时保护和改善修理环境。实现了电解槽集中大修车间的电解槽内衬拆除过程中较好地收尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的设置在电解铝厂集中大修车间端部的位置示意图。

图2是图1的A-A向剖示图。

图3是图1的B-B向剖示图。

图中1、电解槽；2、刨炉工段；3、操作平台；4、收尘管；5、拆除设备；6、端墙；7、废料装载收尘装置；8、废料卸载收尘装置；9、出料斗；10、废料出口；11、通风机室；12、运输车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型电解槽内衬拆除结构如下：包括电解槽1、刨炉工段2，在刨炉工段2设有操作平台3，并在电解槽大修车间外设有通风机室11，刨炉工段2的操作平面设置在高于地面或电解槽的平面上，在刨炉工段2设有操作平台3，在电解槽1上部四周外围设有收尘管4，操作平台3上设有拆除设备5，在大修车间端墙6的内恻和外恻上分别设有收尘装置；端墙6的内侧设有废料装载收尘装置7，在端墙6的外侧设有废料卸载收尘装置8；端墙6的底部设有废料出料口10；废料出料口10连接有出料斗9；收尘管4沿电解槽2上部周长设置；收尘管4上设有收尘口。

本实用新型的工作原理：电解槽内衬拆除设备5具有刨炉、装载和卸载的多用性功能。在刨炉工段的刨炉工序的操作平台3下部围绕电解槽，设置一套电解槽内衬拆除工序收尘装置，它是由围绕电解槽上端部的一圈通风收尘管4及管上的收尘口组成，在电解槽内衬拆除设备5进行电解槽内衬拆除作业时，通过使收尘管4内的空气造成负压来实现收尘目的。在刨炉工段的出料斗9的上部和下部分别设有废料装载工序收尘装置7和废料卸载工序收尘装置8。电解槽内衬拆除设备5将电解槽阴极槽壳内拆除的废料通过出料斗9装入废料运输车12。由废料运输车12将电解内拆除的废料运走，此过程中通过分别设在出料斗9的上部和下部的废料装载工序收尘装置7和废料卸载工序收尘装置8同时工作，来实现收尘目的。