[实用新型]新型过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔加工设备上使用、可过滤溶液的过滤器。

背景技术

在铜箔制造的后处理工艺过程中，采用的过滤器为滤板式结构，过滤精度只有5μm，由于滤板过滤精度不易继续提高，往往有杂质未被过滤掉，杂质进入后处理系统后产生压坑，造成铜箔降级处理或不合格成为废箔。而且过滤板的过滤面积较小，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能杜绝杂质，提高过滤精度，提高铜箔质量的过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型过滤器，包括带有进液口和出液口的壳体，壳体内设有顶板和带有出孔且边沿与壳体密封设置的底板，在顶板与底板之间竖向设有滤芯，滤芯为带有网眼且顶端封闭的管体，滤芯底端管口与底板出孔对应设置。

所述壳体内还设有面积小于壳体横截面的隔板，隔板上设有可穿插滤芯的孔，并且隔板、顶板与底板均水平设置。

在滤芯与底板相交的位置设有密封圈。

所述顶板与地板之间设有固定螺杆。

工作时，带有杂质的溶液从进料口进入，由于隔板面积小于壳体的横截面，可使溶液充满整个壳体内，溶液进入到滤芯内，并从底板的出孔排出，杂质被阻挡在滤芯上的网眼外，隔板的设置有利于滤芯的定位，密封圈的设置可以避免溶液直接从底板的出孔处渗出，固定螺杆的设置便于定位顶板。本实用新型能有效提高过滤精度，提高铜箔质量。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由附图所示的新型过滤器包括带有进液口1和出液口9的壳体11，还包括与壳体11通过密封螺栓10固定连接的上盖2。壳体11内设有顶板3和带有出孔且边沿与壳体11密封设置的底板8，在顶板3与底板8之间竖向设有若干滤芯4，滤芯4为带有网眼且顶端封闭的管体，管体的底端管口与底板8的出孔对应设置。所述壳体11内中部还设有面积小于壳体11横截面的隔板6，隔板6上设有可穿插滤芯4的孔，并且隔板6、顶板3与底板8均水平设置。所述滤芯4与顶板3、隔板6穿插设置。在滤芯4与底板8相交的位置设有密封圈7。所述顶板3与底板8之间设有固定螺杆5。

工作时，带有杂质的溶液从进料口1进入，充满整个壳体11内，滤芯4上的网眼可以将杂质阻挡在网眼外，溶液进入到滤芯4内，并从底板8的出孔流出，最终从壳体11的出液口9处排出。