[实用新型]节能型金刚石制品三相变频热压烧结机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种三相热压烧结机，特别是涉及一种节 能型金刚石制品三相变频热压烧结机。

二、背景技术：

现有的金刚石制品热压烧结机在加热方式上分为两种，一 种是小功率两相交流加热，这种热压烧结机的优点是加热方式简单，成本低， 变压器损耗较小，缺点是由于是两相输入，造成电网不平衡，给电网运行带来 危害，所以一般都限于小功率，常见功率都在80kVA以下。另外一种是三相大 功率直流加热，这种加热方式都是采用的三相整流加热变压器，三相输入，将 三相电压降压后，再利用全波整流技术，将交流变成直流，实现直流大电流加 热。这种热压烧结机的优点是，三相输入，电网平衡，可以实现大功率加热， 缺点是，由于变压后次级输出电压较低，一般在4～6伏之间，而整流器件有一 定的功耗，有压降，一般在0.9～1.3伏之间，因此相对于输出的低电压，这样的 压降造成了高达15％～30％的损耗，加热效率非常低。另外，由于大功率整流器 件发热严重，需要冷却水冷却。

三、实用新型的内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效、 大功率、可逆变且频率和电压幅值可调的节能型金刚石制品三相变频热压烧结 机。

本实用新型的技术方案是：一种节能型金刚石制品三相变频热压烧结机， 含有机架，所述机架上设置有下横梁、上横梁和活动横梁，其中所述下横梁上 安装有下电极，所述上横梁上安装有液压缸，所述活动横梁上安装有上电极， 并且所述液压缸的活塞杆与所述活动横梁连接，所述上、下电极分别与电源装 置的两个输出端连接，所述电源装置包括机箱，所述机箱上设置有三相电源输 入端、烧结电源输出端和控制面板，所述三相电源输入端与桥式全波整流单元 连接，该桥式全波整流单元通过高压电容滤波单元滤波与可控逆变变频单元连 接，所述可控逆变变频单元通过两相交流变压器与所述烧结电源输出端连接， 主控制器分别与所述可控逆变变频单元和温度控制单元连接。

所述机箱安装在所述机架上或放置在所述机架一侧的地面上。所述桥式全 波整流单元含有集成的整流桥或分立的二极管整流器；所述高压电容滤波单元 含有电感和高压滤波电容组成的滤波回路；所述可控逆变变频单元与所述两相 交流变压器之间设置有谐波滤波单元。所述可控逆变变频单元含有4只IGBT组 成的全桥逆变器；所述温度控制单元由测温传感器和温度控制器组成，该测温 传感器为非接触式测温传感器或接触式测温传感器，安装在机架上；所述主控 制器为微处理器。所述上、下电极上均设置有冷却机构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型高效节能，与传统的三相整流烧结电源相比，节省能源15％～ 30％，冷却水的用量减少30％，经济效益显著。

2.本实用新型采用可控逆变变频单元可实现变频烧结，其频率变化范围是 50Hz～400Hz，大大提高金刚石烧结产品的质量。

3.本实用新型测温传感器对金刚石热压烧结的温度变化进行采集，温度控 制器对采集的信号进行PID处理，送到主控制器，由控制器反馈控制可控逆变 变频单元，改变可控逆变变频单元的输出交流电压的频率和幅值，满足烧结工 艺的需要。另外，主控制器采用微处理器，通过数学算法产生SPWM波，控制可 控逆变变频单元。同时由反馈，稳定频率脉冲宽度实现输出稳压，并由各路检 测过压、过流信号经过处理器处理后输出保护信号，保证系统的可靠运行。

4.本实用新型适用范围广，特别适合大功率金刚石热压烧结设备，功率在 60kVA～400kVA.推广后具有良好的社会和经济效益。

5.本实用新型结构简单，可采用分体结构，便于维护，整机重量轻。

四、附图说明：

图1为节能型金刚石制品三相变频热压烧结机的示意图；

图2为图1所示节能型金刚石制品三相变频热压烧结机的侧视图；

图3为图1所示电源装置的电路原理图。

五、具体实施方式