[实用新型]一种单零铝、铜箔新型分切刀

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种箔片材分切工具，特别是涉及一种单零铝、铜箔新型分切刀。

二、背景技术

在铝、铜加工行业里，单零铝、铜箔是指厚度在0.01mm～0.1mm范围内的铝、铜箔，单零铝、铜箔经过轧制后的第二道工序就是分切，分切是实际生产中的一个重要环节。目前单零铝、铜箔的分切使用分切机进行分切，分切使用的刀具一般由一片上圆刀和对应的一片下圆刀构成，上圆刀固定在转动的上刀转轴上，下圆刀固定在反向转动的下刀转轴上。这种分切刀具结构简单，安装调校快捷，但使用这种刀具分切单零铝、铜箔时，往往在上刀刃口斜边一侧的切边上出现荷叶边、刀套印，切口不平整，外观光洁度差，大大降低了分切质量，进而影响产品美观，降低经济效益。

三、实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术存在的问题，提供一种单零铝、铜箔新型分切刀。

本实用新型的内容是：单零铝、铜箔新型分切刀，该分切刀含有上刀组件和下刀组件，上、下刀组件分别安装固定在两根转向相反的上、下转轴上，上刀组件为两片圆形上刀片刀刃相对，通过轴键套装固定在上刀座的台阶根部，两上刀片间根部在刀座上绕有一根拉簧另一上刀片外侧面上刀座槽中也绕一根拉簧，拉簧外侧安装有卡簧，上刀座通过固紧件固定在上转轴上，下刀组件为两片环形下刀体套装在下转轴上，两片环形下刀体之间设有环形隔环，两片环形下刀体两外侧下转轴设有固紧件，两下刀体相对开口外缘内侧一定距离内设有环形凹槽，两下刀体外缘相对张开距离与上刀两刀刃之间的距离相匹配。

两下刀体外缘张开距离大于环形隔环厚度，小于或等于5mm-8mm。

两上刀刀片的刃口夹角α为10°-25°。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型使用双刀同步分切彻底消除了现有技术的荷叶边问题，分切的单零铝、铜箔切口光平整、光滑，切口无荷叶边、刀套印，大大提高分切质量，产品外观质量大幅提高。

2、本实用新型结构简单，操作方便，安装、调校与原有刀具一样简单，快捷方便。

四、附图说明

图1为单零铝、铜箔新型分切刀具结构示意图；

图2为上刀座俯视结构示意图；

图3为上圆刀正视结构示意图；

图4为下圆刀正视结构示意图；

五、具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图3、图4，单零铝、铜箔新型分切刀，该分切刀含有上刀组件和下刀组件，上、下刀组件分别安装固定在两根转向相反的上转轴1和下转轴9上，上刀组件为两片圆形上刀片3和5，两刀片刀刃相对，两刀片卡口14通过上刀座2的轴键15套装固定在上刀座2的台阶根部，两上刀片间根部在刀座上绕有一根拉簧4另一上刀片5外侧面上刀座槽中也绕一根拉簧6，拉簧外侧安装有卡簧7，上刀座2通过紧定丝8固定在上转轴1上，下刀组件为两片环形下刀体10和12套装在下转轴9上，两片环形下刀体之间设有环形隔环11，两片环形下刀体两外侧下转轴设有固紧件挤紧固定下刀组件，两下刀体相对开口外缘内侧一定距离内设有环形凹槽13，两下刀体外缘相对张开距离与上刀两刀刃之间的距离相匹配。

在本实施例中采用两片Φ140*100*1.5的上刀，两上刀刀片的刃口夹角α为15°，两上刀中间安装直径为4.0mm的拉簧，两上刀刀口距离为7.0mm。两片下刀规格为Φ110*80*10*8，两下刀中间安装厚度为2.5mm的环形隔环。

在实际操作中上刀和下刀调试安装好后，压紧已安装好的上刀，由上刀对准下刀，调试进刀量，确定进刀量为1.5mm后即可进行分切。

实施例二：参见图1、图2、图3、图4，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述，不同之处在是两上刀刀片的刃口夹角α为10°，两上刀中间安装直径为3mm的拉簧，两上刀刀口距离为6.0mm，两下刀中间安装厚度为1.5mm的环形隔环。

实施例三：参见图1、图2、图3、图4，编号与实施例一相同，内容相同，相同之处不再重述，不同之处在是两上刀刀片的刃口夹角α为25°，两上刀中间安装直径为5mm的拉簧，两上刀刀口距离为8.0mm，两下刀中间安装厚度为3.5mm的环形隔环。