[实用新型]高温窑炉浇注料锚固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温窑炉浇注料锚固件。

背景技术

锚固件是高温窑炉进行浇注料施工时必不可少的一种材料，在浇注料中起着骨架作用，其性能的优劣，直接关系到浇注料的使用寿命。而目前，大部分筑炉浇注料所用的锚固件都采用“Y”字型结构，这种锚固件是由两部分组成，上部由“V”字型的部分，下部是“L”字型部分，然后将两部分焊接而成。

这种锚固件的使用寿命一般为10-12个月，经常出现浇注料脱落的现象。浇注料出现脱落的主要原因是锚固件头部“V”与“L”字型的焊接点受力集中，加之焊接点强度较低，容易出现断裂，使“V”形头部脱落，这样会造成大量的浇注料坍塌，导致事故发生。

另外，“Y”字型结构的锚固件因筑炉浇注料厚度的不同，其“L”字型的长度和“V”字型数量也需要相应的变化，并需要两次下料、两次成型、一次焊接，不仅大大增加了加工过程中锚固件材料的消耗，增加了生产成本；而且使用的锚固件品种复杂化，品件多达10余种，增加了施工工程量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一次下料、一次成型、施工方式灵活、锚固效果好、成本低、使用寿命长的“之”字型高温窑炉浇注料锚固件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高温窑炉浇注料锚固件，在浇注料中设有与外层钢结构工件固定连接的锚固件。所述的锚固件为“之”字型，锚固件的一端设有用于与外层钢结构工件固定连接的水平连接端臂，锚固件的另一端设有支臂；所述的锚固件为整体折弯成型。

当浇注料与外层钢结构工件之间有保温层时，支臂与水平连接端臂之间设有直臂。

上述高温窑炉浇注料锚固件，所述的锚固件上设有的支臂的数量至少为1个。

上述高温窑炉浇注料锚固件，所述的锚固件的断面为圆形或者矩形。

本实用新型采用“之”字型锚固件，具有以下有益效果：

1、加工工序简单，且使用寿命长，便于大批量生产和使用。“之”字型锚固件是由同材质的耐热钢经过加工弯制而成，只需一次下料，一次成型，制作方法简单，不需要焊接，简化了工序。

2、施工方式灵活。与工件焊接方式灵活，可将水平连接接端臂紧贴工件内表面进行焊接固定，也可以挂在工件上进行焊接固定，尤其是炉内顶棚施工时，这种焊接方式更牢固，还可以在浇注料浇薄的情况下进行侧部连接施工。

3、可减少锚固件种类，便于备件管理。使用“之”字型锚固件，可以根据筑炉浇注料厚度的不同，采用不通的放置方式进行焊接固定，从而满足炉内不同部位、不同厚度的浇注料施工，这样使锚固件品种减少到3种，便于仓库备件管理。

4、适用范围广。“之”字型锚固件适用范围很广泛，以水泥窑炉为例：可用于篦冷机顶部、侧墙、窑头罩顶部、窑尾烟室、三次风管、分解炉以及各级预热器的浇注料的施工。

5、成本低。一是制作成本降低。“之”字型锚固件加工简单，一次成型，减少了中间焊接环节，降低了生产成本，每个约降低1元左右。

6、使用寿命长。使用“之“型锚固件后打的浇注料，由于锚固件上的每个支臂均与外层钢结构工件呈一定的夹角，不管是侧墙或者顶部内侧，均可对保温层、浇注料起到锚固作用，不仅浇注料脱落现象大大减少，平均使用寿命长一倍以上，一般可达到28～30个月。另外，本实用新型采用一次整体折弯成型，没有焊接点，避免了焊接点的应力集中问题，锚固件的整体牢固度一致，不再出现因焊接点断裂而造成浇注料大面积垮塌现象，节约了成本、提高了效率。以5000t/d水泥生产线为例，在窑头罩顶部使用“之”字型锚固件，砌筑浇注料40余吨，32个月从未出现脱落，仅此一个部位一年可节省24万元。每年因减少工艺停机次数、减少维修，既可增加利润137万余元。

本实用新型可广泛应用于各种高温窑炉的内部保温层和耐火材料的锚固施工。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

附图说明

图1是本实用新型主视示意图

图2是本实用新型实施例1的结构示意图

图3是本实用新型实施例2的结构示意图

图4是本实用新型基本使用状态的结构示意图

图5是本实用新型在浇注料较薄情况下使用状态结构示意图

图6是本实用新型有保温层的情况下使用状态结构示意图

图7是本实用新型有保温层的情况下另一种使用状态结构示意图

图8是本实用新型在浇注料较厚情况下使用状态结构示意图