[实用新型]平稳导炉装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种熔炼炉与静置炉之间的导流装置，特别是涉及一种平稳导炉装置。

二、背景技术：

目前，在铝业生产过程中，炼成的铝液5由熔炼炉1经过导流槽2和虹吸箱6进入静置炉4，参见图1。这种结构存在的缺陷是：铝液5在流动过程中由于落差的原因而形成“瀑布”，铝液5大面积与空气中的氧气发生化学反应，生成三氧化二铝，造成铝的氧化烧损增多，同时又生成大量的对产品质量有致命危害的氧化夹渣，降低了产品质量，降低了企业的经济效益。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、导流效果好且提高产品质量的平稳导炉装置。本实用新型的技术方案是：

一种平稳导炉装置，包括闸板(3)，所述闸板(3)安装在静置炉(4)的铝液入口处，所述闸板(3)上设置有过滤板(7)，并且，所述过滤板(7)的大小、形状和设置位置与所述静置炉(4)的铝液入口相匹配。

所述过滤板(7)为泡沫陶瓷过滤板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置过滤闸板和过滤板，使铝液在流动过程中保持一个水平面，没有“瀑布”现象，在表面氧化膜的保持下，绝大部分铝液不与空气接触，从而不会发生化学反应，同时经过泡沫陶瓷过滤板的过滤，铝液中的氧化夹渣极少，产品质量得到大幅度提高，另外氧化烧损也很少，提高企业的经济效益。

2、本实用新型设计合理、结构简单，并且适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

四、附图说明：

图1为现有技术中铝液流动的结构示意图；

图2为本实用新型的平稳导炉装置的结构示意图。

五、具体实施方式：

实施例：参见图2，图中，平稳导炉装置的闸板3安装在静置炉4的铝液入口处，闸板3上设置有过滤板7，并且，过滤板7的大小、形状和设置位置与静置炉4的铝液入口相匹配。过滤板7为泡沫陶瓷过滤板。

在铝液生产过程中，铝液5由熔炼炉1经过导流槽2和虹吸箱6进入静置炉4，由于设置有闸板3和过滤板7，使铝液5在流动过程中保持一个水平面，没有“瀑布”现象，在表面氧化膜的保持下，绝大部分铝液5不与空气接触，从而不会发生化学反应，同时经过泡沫陶瓷过滤板7的过滤，铝液5中的氧化夹渣极少，产品质量得到大幅度提高，另外氧化烧损也很少，提高企业的经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。