[实用新型]收获机械物料清选试验装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于谷物收获机械试验设备领域，涉及一种收获机械物料清选试验装置。

(二)背景技术

国内现有的收获机械物料清选试验装置基本上是采用直接将市场上已有联合收割机的清选分离装置安装到试验装置上，形成试验台，根据试验的结果对物料清选分离结果进行清选过程，清选结构匹配和清选物状态进行分析研究。这些试验装置可以对现有联合收割机的清选分离装置进行研究，但无法改变清选装置的匹配，无法对清选分离过程进行全程观察分析，无法进行故障及过程的重复。

(三)发明内容

本实用新型的目的就是克服以上不足，提供一种外壳透明、可进行清选装置各部件间不同参数的匹配、可对试验过程进行全程观察分析，故障及试验过程可以重复，试验数据自动采集记录、清选分离过程全程摄影的收获机械物料清选试验装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：收获机械物料清选试验装置主要包括：小车1，上筛电机2，清选机架小车3，籽粒搅龙4，籽粒搅龙电机5，中下筛电机6，籽粒滑板7，杂余搅龙8，杂余滑板9，杂余搅龙电机10，车轮11，贯流风机小车12，中下筛13，清选筛后吊杆14，上筛15，活动滑板16，中下筛驱动连杆17，抖动板电机18，抖动板后吊杆19，上筛驱动连杆20，抖动板驱动连杆21，驱动臂22，抖动板23，径向风机24，角度调节螺栓25，径向风机电机26，小车支架27，离心风机电机28，升降油缸29，离心风机30，中间轴31，小车上支架32，贯流风机电机33，配重块34，小车下支架35，贯流风机36，变频电机37，传动皮带38，驱动连杆39，驱动臂40，清选筛41，电机调整座42，角度调整齿垫43，扭矩传感器44，链轮45，传动轴46，从动带轮47，皮带48、主动带轮49，控制台50，显示器51，数字仪表52，起停开关53，调速旋钮54，急停按钮55，工控机56，前连杆57，后连杆58。其特征在于：小车布置在清选机架小车3的前方，贯流风机小车12布置在清选机架小车3的后方，小车1与清选机架小车3通过前连杆57相连接，贯流风机小车12与清选机架小车3通过后连杆58相连接。

在小车1上安装的径向风机24通过轴承支撑在小车支架27后上方、角度调节螺栓25在径向风机24后方与小车支架27相连接、离心风机30通过轴承支撑在小车支架27前上方，角度调节螺栓25在离心风机30后方与小车支架27相连接，径向风机电机26装在小车支架27的右前下方，离心风机电机28装在小车支架27的右后下方、车轮11装在下车的底部、升降油缸29将小车支架27与装车轮11的底架连接到一起。

在贯流风机小车12上安装的贯流风机36装在小车上支架32的前上方，中间轴31装在小车上支架32的后上方，贯流风机电机33小车下支架35上、配重块34装在小车下支架35后方、车轮11装在小车下支架35底部，小车下支架35与小车上支架32通过升降油缸29相连接。

在清选机架小车3上安装的抖动板23通过驱动臂22和抖动板后吊杆19与清选机架小车3连到一起，上筛15和中下筛13通过驱动臂40和清选筛后吊杆14与清选机架小车3连到一起，籽粒滑板7和杂余滑板9装在中下筛13下方清选机架小车3空腔内，籽粒滑板7位于杂余滑板9前上方，籽粒搅龙4位于籽粒滑板7前下方、杂余搅龙8位于杂余滑板9前下方，籽粒搅龙电机5、中下筛电机6、杂余搅龙电机10位于清选机架小车3的右下方，抖动板电机18位于清选机架小车3的右前上方，筛驱动连杆20将动力与上筛15相连，中下筛驱动连杆17将动力与中下筛13相连，抖动板驱动连杆21将动力与抖动板23相连，车轮11装在清选机架小车3的底部，活动滑板16通过螺栓装在籽粒滑板7和杂余滑板9的后上方。

本实用新型的有益效果是：模拟联合收割机脱出物从抖动板经清选筛面到输粮搅龙的全过程，进行脱出物连续清选试验，并保证清选物料返回抖动板是连续混合和分布均匀的。在试验中，可实现籽粒与短茎秆、杂余和轻杂物的分离，对籽粒含杂，破碎，清选损失进行实时测量，同时配以高速摄影机可对清选室内籽粒、颖糠和秸杆分布、速度、运动方向实时进行观察，并采集图片，用计算机完成试验数据自动采集记录处理。通过对清选分离过程的观察和计算机图象、数据的处理，对混合物料在清选分离过程中产生籽粒含杂，破碎，清选损失进行分析，以获得最佳清选结构和最优工作参数。同时为收获机械企业进行台架试验及检测机构对生产企业产品性能进行检测提供一套装置。

(四)附图说明

图1为本实用新型收获机械物料清选试验装置主视结构示意图；