[实用新型]一种复合式冷却机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却机，尤其是一种复合式冷却机装置。

背景技术

目前，常用的冷却设备主要有三种，它们分别是单筒冷却机、多筒冷却机和篦式冷却机。

1，单筒冷却机主要由筒体、支承、传动这三部分组成。其筒体倾斜安装，在回转时，筒体内的物料在不断向前翻滚的同时还在扬料板的作用下不断从高处撒下与冷空气进行热交换，从而起到冷却物料的目的。该冷却机普遍存在的问题是单位容积产量低，冷却效果差，耗水量大，扬料板和筒体磨损较快，并且属于一次热交换。

2，多筒冷却机的工作原理与单筒冷却机相同。其结构特点是在窑头筒体周围均匀布置着9～10个冷却筒，每个冷却筒通过弯管与回转窑筒体卸料口相连。从窑内卸出的物料经弯管进入冷却筒，在筒体内完成热交换。虽然多筒冷却机在一定程度上解决了单筒冷却机存在的问题，但是其单位容积产量不高，耗水量较大，扬料板和筒体磨损较快限制了多筒冷却机的发展，并且也是一次热交换。

3，篦式冷却机是上世纪50年代出现的新型冷却器，由于其产量高，适应预分解生产工艺要求，所以得到了广泛的应用。其工作原理是分布在篦冷机篦床上的高温料层在由机械或液压机构驱动的活动篦板的推动下不断向前运动，与此同时来自篦床底部的冷风不断穿过料层，进而使物料得以冷却。但是该冷却机结构复杂、造价高、维修工作量大、且噪音大电耗高、其排出的废气需经收尘器处理，并且同样也是一次热交换。

实用新型内容

为解决上述技术难题，本实用新型提供了一种复合式冷却机装置，主要由法兰(1)、外部壳体(2)、中部壳体(3)、内部壳体(4)、辐板(5)、旋转式料斗(6)、料勺(7)、出料管(8)、防护罩(9)及端板(10)构成；其中防护罩(9)和端板(10)为固定部分，其余为回转部分，并且固定部分包裹在回转部分周围，起到减少热辐射及降低噪音作用；本实用新型解决技术问题的技术方案：外部壳体(2)设置在中部壳体(3)的上方，中部壳体(3)与内部壳体(4)之间形成的空隙里均布至少一个辐板(5)，这些辐板(5)支承这三层壳体；所构成的三层同心圆柱形壳体与一侧的法兰(1)通过螺栓联成一个整体；内部壳体(4)的表面设置安装至少一个旋转式料斗(6)；内部壳体(4)中部的一端设置有端板(10)，外部壳体(2)的一侧用螺栓连接了至少一个料勺(7)；料勺(7)与出料管(8)的口相对应；出料管(8)设置在防护罩(9)的外面；防护罩(9)包裹在以上这些组件的外面，构成了冷却机的回转部分。整个回转部分通过法兰(1)与回转窑窑头相连，当回转窑转动时，冷却机的回转部分也随着转动，构成了冷却机的回转部分。

冷却机回转部分通过法兰(1)与回转窑窑头采用螺栓固定相连，因此不需要传动部件，也不需要独立的控制部分，在窑旋转的同时，冷却机也跟着旋转，整个冷却过程自动完成；其核心部分主要由三个同心的圆形壳体组成，外部壳体(2)、中部壳体(3)、内部壳体(4)三个同心的圆形壳体构成了一个迷宫式结构。内部壳体(4)之间形成的空隙里均布至少一个辐板(5)，这些辐板(5)支承，外部壳体(2)、中部壳体(3)、内部壳体(4)三层壳体；内部壳体(4)的表面设置安装至少一个旋转式料斗(6)；内部壳体(4)中部的一端设置有端板(10)；外部壳体(2)的一侧用螺栓连接了至少一个料勺(7)，料勺(7)与出料管(8)的口相对应。在该迷宫式结构装置里物料和空气进行了三次热交换，延长了物料在冷却机内的停留时间，而且提高了物料的填充率，大大缩小了冷却机的体积。

本实用新型有益效果：本实用新型具有即可以快速冷却各种高温物料，又符合环保节能要求，并且结构简单、安装维护方便、运转率高、冷却效果好等一系列优点；是一种适用于冶金、化工和造纸等行业150～1000t/d生产需要的高效冷却机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步进行说明：

图1为一种新型迷宫式冷却机轴向示意图。

图2为一种新型迷宫式冷却机径向示意图。

图中：法兰1、外部壳体2、中部壳体3、内部壳体4、辐板5、旋转式料斗6、料勺7、出料管8、防护罩9、端板10。

具体实施方式