[实用新型]普通车床加工鹅颈管用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助夹具技术，具体是一种普通车床加工鹅颈管用夹具。

背景技术

水龙头是石油钻井作业重要设备之一，用于钻井作业中泥浆循环系统，其下部连接钻柱，上部鹅颈管的一个轴端连接水龙带。水龙头鹅颈管的另一个轴端具有与端面平行的连接法兰，鹅颈管两轴端分别需要加工梯形外螺纹，两轴端梯形外螺纹轴线一般成15°夹角，加工时通常应用数控加工中心机床，采用一次装夹，铣削两轴端梯形外螺纹成活。该工艺方案对机床要求条件高，加工成本大，不便于大量推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种普通车床加工鹅颈管用夹具，实现应用本夹具在普通车床上加工鹅颈管两轴端梯形外螺纹，从而降低鹅颈管加工成本。

本实用新型技术方案是：一种普通车床加工鹅颈管用夹具，鹅颈管两端轴线呈一定夹角，其特征在于：由夹具体、压板、压紧螺栓、配重块构成，所述夹具体由底板、固定连接在底板上的定位立板组成，所述定位立板具有与鹅颈管两端轴线夹角相同的定位水平面和定位斜面；压紧螺栓连接于定位立板和压板之间，配重块连接在夹具体底板上且位于相邻定位水平面处。

应用时，将鹅颈管连接法兰下端面分别位于定位水平面和定位斜面上，旋紧压紧螺栓将位于压板与定位立板之间的鹅颈管夹持并压紧连接。由于定位立板的定位水平面和定位斜面之间的夹角与鹅颈管两端轴线夹角相同，通过上述对鹅颈管的两次装夹，并用机床卡盘夹持本夹具后，可实现鹅颈管两端轴线分别与车床主轴轴线重合，因此可在车床上分别加工出鹅颈管两轴端梯形外螺纹。

本实用新型结构简单，在普通机床上应用本夹具装夹鹅颈管，可方便加工出鹅颈管两轴端梯形外螺纹，大大降低了鹅颈管加工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，是第一次装夹，将鹅颈管连接法兰下端面位于定位立板的定位水平面上，可加工鹅颈管具有连接法兰的轴端梯形外螺纹的结构示意图。

图2是图1俯视图，为图面清晰，省略了鹅颈管。

图3是第二次装夹，将鹅颈管连接法兰下端面位于定位立板的定位斜面上，可加工鹅颈管另一轴端梯形外螺纹的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型用于普通卧式车床C61200加工XSL450型鹅颈管两轴端梯形外螺纹。本实用新型由夹具体、压板2、压紧螺栓3、配重块4构成，夹具体由定位立板1a、底板1b、侧板1c组成，定位立板1a上具有与鹅颈管5两端轴线夹角相同的定位水平面1a-1和定位斜面1a-2，定位立板1a、侧板1c与底板1b垂直并焊接，压紧螺栓3有三个，连接于定位立板1a和压板2之间。鹅颈管5的一个轴端具有连接法兰5a，鹅颈管5位于定位立板1a和压板2之间。第一次装夹时，将鹅颈管5以连接法兰5a底面为定位面，安装于定位水平面1a-1上，然后旋紧压紧螺栓3，将位于压板2与定位立板1a之间的鹅颈管5夹持并压紧连接，用机床四爪卡盘6夹持本夹具，使鹅颈管5具有连接法兰5a的轴端的轴线与车床主轴轴线重合，此时即可加工该轴端的梯形外螺纹。第二次装夹时，使鹅颈管5以连接法兰5a底面为定位面，安装于定位斜面1a-2上，然后旋紧压紧螺栓3，将位于压板2与定位立板1a之间的鹅颈管5夹持并压紧连接，用机床四爪卡盘6夹持本夹具，使鹅颈管5另一轴端的轴线与车床主轴轴线重合，此时即可加工该轴端的梯形外螺纹。

由于定位立板1a的定位水平面1a-1和定位斜面1a-2的夹角与鹅颈管5两端轴线夹角相同，按上述方法用本夹具将鹅颈管5二次装夹并用四爪卡盘6安装在车床上后，实现鹅颈管5两轴端轴线分别与车床主轴轴线重合，从而方便进行鹅颈管5两轴端梯形外螺纹的加工。配重块设置的目的是针对夹具体、压板夹持鹅颈管后总体的重心与普通卧式车床主轴轴线偏离进行配重。侧板1c的设置是增加夹具体的强度和刚性。本实用新型同样适用普通立式车床加工鹅颈管两轴端梯形外螺纹。