[实用新型]双钻井作业系统半潜式钻井平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双钻井作业系统半潜式钻井平台。

背景技术

海洋具有着丰富的油气资源。随着钻井水深的增加，钻井作业环境的恶化，钻井作业时间长短成为影响钻井效益的重要因素。在正常钻井作业时间不变的情况下，管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接管时间的节约非常重要。现有的半潜式钻井平台上一般只设置单一钻井作业系统，所有的钻井活动只能在一个井口完成，因此，管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接管时间较长，导致建井周期较长，成为影响钻井效益的重要因素。

发明内容

本实用新型解决的技术问题：设计一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，钻井活动在两个井口完成，主辅两个井口一个在钻井作业的同时，另一个可作下一道钻井工序的准备工作，大幅缩短了管子处理、以及钻杆等在水中的非钻井接管时间，进而缩短了建井周期，提高了钻井效益。

本实用新型的技术解决方案：一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，其钻台(16)位于钻井平台甲板的中央，主井口(14)和辅井口(15)设在钻台(16)上，钻台(16)上安装有双作业系统井架(1)、主钻井作业系统(8)及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口(14)的上方，辅钻井作业系统(9)位于辅井口(15)的上方；钻井平台甲板上设置有隔水管处理系统(3)、BOP防井喷处理系统(4)、管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)，且隔水管处理系统(3)及BOP防井喷处理系统(4)与主钻井作业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)与辅钻井作业系统(9)位于同一侧。

所述主井口(14)和辅井口(15)位于钻井平台甲板的中央，且主井口(14)位于钻井平台甲板中心的右侧，辅井口(15)位于钻井平台甲板中心的左侧。

所述隔水管立放区(10)位于钻台前侧中央，隔水管横放区(11)位于钻台后侧右舷处，钻杆及套管(12)堆放区位于钻台后侧中央及左舷处。

所述钻台(16)下方安装有隔水管张紧系统(6)，双作业系统井架(1)上安装有钻杆补偿系统(7)。

所述钻台(16)上设置有一体式司钻控制房(13)，且司钻控制房(13)位于主钻井作业系统(8)与辅钻井作业系统(9)之间。

所述钻井平台甲板的左右舷上分别安装一台吊机(17，18)。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型可满足主辅两个井口的钻井作业，主辅两个井口一个在钻井作业的同时，另一个可作下一道钻井工序的准备工作，提高了钻井效率。缩短建井周期。

2、本实用新型甲板、钻台的布置合理，结构简单，满足力学性能要求，节省了空间，减轻了平台重量，节约了材料，提高了经济效益。

3、本实用新型甲板的合理布置不仅满足了钻井的需要，而且管子、隔水管、BOP、采油树的处理也非常高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图，

图2为本实用新型的结构右视图，

图3为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。

一种双钻井作业系统半潜式钻井平台，是一种用于3000m水深、钻深能力为10000m的半潜式钻井平台。其钻台(16)位于钻井平台甲板的中央，主井口(14)和辅井口(15)设在钻台(16)上，使主井口(14)和辅井口(15)位于钻井平台甲板的中央，且主井口(14)位于钻井平台甲板中心的右侧，辅井口(15)位于钻井平台甲板中心的左侧。钻台(16)上安装有双作业系统井架(1)、主钻井作业系统(8)及辅钻井作业系统(9)，且主钻井作业系统(8)位于主井口(14)的上方，辅钻井作业系统(9)位于辅井口(15)的上方；钻井平台甲板上设置有隔水管处理系统(3)、BOP防井喷处理系统(4)、管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)，且隔水管处理系统(3)及BOP防井喷处理系统(4)与主钻井作业系统(8)位于同一侧，管子处理系统(2)及采油树处理系统(5)与辅钻井作业系统(9)位于同一侧。隔水管立放区(10)位于钻台前侧中央，隔水管横放区(11)位于钻台后侧右舷处，钻杆及套管(12)堆放区位于钻台后侧中央及左舷处。甲板的各个工作区分配合理，无论静载还是动载均符合满足平台工作稳性要求。