[实用新型]一种壁挂式高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关设备，特别涉及一种壁挂式高压真空断路器。

背景技术

近些年国内应用环网配电技术发展极快，特别是全国城网大改造以来，许多城市新建和改建的配电网中采用了环网供电方式，因而大量使用了环网柜及预装式变电站，使负荷开关柜等产品用量急剧递增。

目前SF6环网柜不仅产品品种日趋增多，产品技术参数、性能也有很大提高；而真空环网柜目前也有一定的产量，但其中主要元件断路器大多采用框架式结构，也就是把真空灭弧室安装在由绝缘材料制造的框架内，存在真空灭弧室的防尘及表面凝露问题，给系统安全运行带来一定影响，且产品尺寸大，装配到环网柜后，柜宽尺寸最小的需要600mm。

固封极柱可以解决真空灭弧室的防尘及表面凝露问题。目前国内外采用固封极柱的真空开关产品很多，但用于环网柜的很少，其固封极柱都是采用底部四个螺孔安装的立柱式结构，装配于断路器后，产品总体尺寸偏大，调试困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种壁挂式高压真空断路器，它运行安全、可靠性高、尺寸小，装调简便。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种壁挂式高压真空断路器，包括机架、操动机构、三个固封极柱及对应的三个传动机构，其特征在于，三个固封极柱并排固定在机架上，传动机构设置在固封极柱的后面，通过绝缘拉杆与对应的固封极柱内真空灭弧室的动端连接，操动机构设置在机架的侧面，通过主轴连接三个传动装置。

本实用新型的进一步特点在于：

(1)、所述机架后面底部设置有两个滚轮，机架后面顶部设置有突缘。

(2)、所述固封极柱包括真空灭弧室，固定在真空灭弧室顶端向前伸出的上出线座，包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层，以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，所述绝缘体延伸出真空灭弧室下端，绝缘体前面靠近真空灭弧室的下端开设下出线孔，其后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台，远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上、下突台内分别浇注有螺纹嵌件，所述上、下突台内的螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述固封极柱和机架。

本实用新型在(2)的基础上，其更进一步特点在于：

所述绝缘体的下出线孔上端有一中间突台，该中间突台内浇注有螺纹嵌件。

所述绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分；所述筒状前半部分连接一绝缘支撑件，所述绝缘支撑件上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述绝缘支撑件和机架，所述绝缘支撑件上半部分半圆筒与所述固封极柱筒状前半部分叠置。

本实用新型的断路器，采用固封极柱，绝缘性能好，而且采用壁挂式装配方式，传动机构在固封极柱后面，安装尺寸小；固封极柱的绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分，增强了断路器下引出线与传动机构之间的绝缘强度，并且在筒状前半部分连接一绝缘支撑件，所述绝缘支撑件上半部为半圆筒，与所述筒状前半部分叠置，延长了下引出线相对于传动机构的绝缘距离，安全性更好；所述机架设计为壁挂式结构并可在进出柜体时推入或抽出，机架后面底部装有两个滚轮，机架后面顶部设有突缘，用于断路器进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，并保证断路器不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。

附图说明

图1为一种壁挂式高压真空断路器的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为绝缘支撑件示意图；

图中：A—突缘；1—机架；2—固封极柱；3—软接线；4—绝缘拉杆；5—转接排；6—绝缘支撑件；7—操动机构；8—分闸缓冲拐臂；9—油缓冲器；10—滚轮；11—M10螺栓；12—M12螺栓；13—M12螺栓；14—主轴；15—摇臂；16—连板；17—拐臂。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1、图2，一种高压真空断路器，其机架1为壁挂式结构，采用4mm厚的钢板折弯焊接而成，其后面底部装有两个滚轮10，顶部设有突缘A，用于开关进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，并保证开关不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。机架1的后面还设置有分闸缓冲拐臂8，油缓冲器9，用于抑制分闸过冲和反弹量。