[实用新型]电力线式现场总线堵煤振打控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及电力电子自动化控制技术领域，尤其是涉及一种适用于矿山、冶金等运煤系统中的电力线式现场总线堵煤振打控制系统。

背景技术

目前，在火力发电厂各转运站堵煤振打装置数量众多，控制功能单一，现有火力发电厂运煤自动化系统PLC实现方案存在控制电缆用量大、工程一次性投资费用高、施工工期长、系统运行维护难度大、系统现场强电干扰问题严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电力线式现场总线堵煤振打控制系统，其系统设备投资及运行成本低，传输控制信号抗干扰能力强，能有效解决远程多台设备控制系统的可靠性、先进性、灵活性以及操作运行、调试及电缆敷设的简便性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电力线式现场总线堵煤振打控制系统，包括动力供电系统，主PLC控制系统和堵煤振打装置本体控制系统以及二者之间的远方控制信号传输系统，其特征在于：所述远方控制信号传输系统包括主控装置、分控装置以及电缆，其中主PLC控制系统与堵煤振打装置本体控制系统之间为双向通信，主PLC控制系统与主控装置间以通讯方式或硬接线方式进行连接，主控装置通过电缆与一个或多个相互独立的分控装置相连；所述主控装置与分控装置均由系统工作电路及其电源与阻波电路组成，主控装置系统工作电路由低压电力线载波模块一与通讯协议功能转换模块一组成，分控装置系统工作电路由低压电力线载波模块二、通讯协议功能转换模块二以及I/O接口电路组成；分控装置通过所述I/O接口电路与所述堵煤振打装置的振打电机相接。

所述主PLC控制系统与主控装置间以通讯方式进行连接，且二者之间通过第三方设备接口模块进行连接。

所述主控装置与第三方设备接口模块均设置在远程站内。

所述主控装置与电缆之间分控装置与电缆之间均通过端子排进行连接。

所述主控装置为一个或多个。

所述每个主控装置通过多根电缆与多个分控装置相连。

所述多根电缆分成多组，多个分控装置分成多组，每个主控装置通过多组电缆与多组分控装置相连。

所述每个分控装置控制的振打电机的数量为一个或两个。

所述分控装置安装在所述堵煤振打装置的就地电控箱内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、设备占用空间相对小，采用的主控装置与分控装置进行操作且无需单独考虑各设备的现场安装位置；2、采用电力线现场总线技术，控制信号以载波方式进行传输，唯有同频的信号才可对系统造成干扰，因而这种干扰可以预知并通过各种措施予以消除，由此极大的提高了系统的抗干扰能力；3、投资少，采用单根电缆直埋或穿管敷设方式，不设置电缆沟，也方便了电缆的清扫；另外其与远程系统接口之间采用串口通讯方式方式连接因而费用少；4、最多能达到IP67级的防护等级；5、施工、调试时间很短，同时施工费极低、几乎没有电缆维护费用，运行维护程序简单且智能化程度高；6、控制地点设置首先少且控制运行模式灵活，在堵煤振打装置就地、输煤程控室均可进行控制操作且可在程控室随时随意控制任一个振打电机运行；7、根据现场布线方便，安装简便，大大提高劳动效率且应用方式灵活，安装时，只需将各堵煤振打装置的分控装置挂接在电力线式现场总线网上，而主控装置与分控装置间总线的布设结构为自由拓扑结构，根据现场布线方便，可以相应采用树型、星型或环型等结构，施工工作量大为减少，其MCC柜面数减少、程控柜数量减少、电缆根数及长度急剧减少、现场接线及校线工作量急剧减小，因此极大缩短了工程建设周期，加快了工程建设进度，同时控制系统的整体自动化水平大大提高；8、适用面广，不仅可适用于电力、电子行业自动化控制领域，可拓广运用到矿山、冶金等多种行业机电设备的自动化控制系统中；9、采用布线简单方便的VV或KVV电缆作为现场总线信号传输的载体，既具有现场施工维护简单的特点，又具有其它通用现场总线技术的所有优点，而且设备价格低廉。综上，系统结构简单清晰、自动化程度高、电缆用量少、现场施工工作量小、抗干扰能力强、运行维护方便、系统可靠性高、整体技术指标好，为火力发电厂的建设带来明显的经济效益。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型分控装置的结构框图。

附图标记说明：