[实用新型]一种变压器用强迫油循环风冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷却器，特别涉及一种大型变压器用的低噪音强迫油循环风冷却器。

背景技术

目前变压器使用的强迫油循环风冷却器，一般采用传统的圆形翅片管(图1)，外部结构采用普通钢板。采用圆形翅片管的冷却器，其圆形结构决定了冷空气在通过它时受到的阻力较大。

发明内容

本实用新型的目的提供一种变压器用强迫油循环风冷却器，可有效解决背景技术中减小风阻、安全可靠、低噪音、节能、环保的技术问题

为达到以上目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种变压器用强迫油循环风冷却器，包括设置在热交换器一侧的本体及风机，风机上设置有风罩，本体内设有换热管，本体下方设置有与变压器油路连通的联管，其特征在于，所述换热管为矩形翅片椭圆管。

上述方案中，所述矩形翅片椭圆管在本体内横向布置3-5排。所述矩形翅片椭圆管的截面可竖向连续布置，横向交错布置。所述矩形翅片椭圆管的截面也可竖向不连续分离布置，横向交错布置。所述风罩为不锈钢材料制成的风罩。

本实用新型具有以下优点：

1.降低风阻，提高效率，采用了新型扁管矩形翅片管，扁管矩形翅片管的排列相比国内传统的圆形管三角排列方式更加科学，能更有效的降低风阻，提高效率。

2.噪音低，比传统的冷却器降低至少3-5个分贝。

3.采用了不锈钢风罩，耐腐蚀，耐高温，寿命长，环保。

4.采用了双回路结构，油流量小，冷却容量大，降低了油流量。

5.易于清洗。

附图说明

图1为为常规圆形翅片管结构示意图。图1a为主视图；图1b为图1a的侧视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图2、图3中：1-矩形翅片椭圆管，2-风机，3-油泵，4-接线盒，5-流量指示器，6-风冷却器本体，7-风罩，8-放气塞，9-放油塞

图4为图2中风机本体内的矩形翅片椭圆管截面结构图。

图5为图4矩形翅片椭圆管截面的一种排列图。

图6为图4矩形翅片椭圆管截面的另一种排列图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图2、图3，本实用新型的矩形翅片椭圆管1设置于风冷却器本体6内部，根据设计需要可设置3-5排。风机2依次排列于本体6上，风机根据设计需要可采用2-4个，进出两个油管设置于本体下方，流量指示器5设置于进油联管与本体6中间位置。本体6通过进出油联管与变压器油路连通，进油口设置有油泵3和流量指示器5。

参考图4，与圆管相比，本实用新型矩形翅片椭圆管传热面积比同截面的圆管大，管外换热面积提高。在相同的条件下，矩形翅片椭圆管的传热周长比圆管大，因此管内的热阻小，有利于管内介质的传热。

参考图5、图6，矩形翅片椭圆管可采用两种排列的布置方式，从空气动力学角度分析，图6排列方式阻力更小，能减少风侧阻力，可采用低转速风机，降低辅机损耗和噪音，是本实用新型的优选实施例。