[实用新型]电机成品对地耐高压换向器

说明书

技术领域

本实用新型属于电机应用领域，涉及一种换向器，尤其是一种适用于交直交内燃机车电阻制动装置用直流通风机电机的换向器。

背景技术

标准的中小型电机的额定电压分为12个等级从220V至1000V(见行业标准JB/T9577-1999“Z系列中型直流电动机技术条件”)，而小型电机的额定电压等级更低。电机出厂对地耐压考核标准为2uN+1000V，最低不得低于1500V，见国家强制性标准GB755-2000“旋转电机定额和性能”(idt IEC 60034-1：1996)，所以一般电机的对地耐压最高按3000V要求考核。而且电机运行时均为独立回路，一般不串接在其他的电路中。

而交直交内燃机车电阻制动装置中用到的直流通风机电机，由于该系统电压高于电机的额定电压，而该电机又要直接接入该系统的电回路中，所以必须将换向器对地耐压提高到能够满足系统电压2uN+1000V(即2X2600+1000＝6200V)对地耐压试验。

正常通风机电机出厂对地耐压要求为2920V，换向器对地耐压为3500V。而该电机出厂对地耐压为6200V，换向器对地耐压为7800V。由于出厂耐压要求的提高，使得其他零部件的耐压等级也要相应提高，这种提高耐压强度的要求对于其他零部件来说，其内部都有一定的空间量，只要加强绝缘材料的厚度就能保证击穿电压和爬电距离。

直流电机的关键部件之一为换向器，这也是交流电机与直流电机结构的区别之处。换向器的主要作用是将交流电流或电压通过换向器和刷架装置转换成直流电流或电压。换向器在电机运行中既要传导电流，又要承受离心力和热应力的作用，在电机正常运行、制动过程及允许温升限度内换向器的形状能保持稳定，不产生有害变形、跳片、短路或耐压。

而换向器因为尺寸紧凑，特别是换向器内部的配合尖角部位(见图1)尺寸太大，如果压不紧则易变形，从而造成换向器跳片或变成椭圆形，影响换向火花，使电机不能正常运行。所以如何能够在保证现有换向器的基本结构的同时，提高它的对地耐高压强度，是一个有待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电机成品对地耐高压换向器，这种换向器在不改变现有技术中换向器的基本结构的前提下，改善了其内部的云母环的外部形状和内层材料结构，并且加入绝缘环，有效提高了换向器的对地耐高压耐力，使其能够满足系统电压为2uN+1000V的对地耐压试验。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种电机成品对地耐高压换向器，包括换向器片组、与换向器片组配合安装的换向器套筒以及套于换向器套筒上的换向器压圈，其特征在于：所述换向器压圈与换向器片组之间设有截面为S形的云母环，所述云母环内部加设有一层绝缘薄膜材料；所述换向器压圈的内侧一端，靠近所述换向器片组的尖角部位设有薄膜绝缘环。

上述云母环内部的绝缘薄膜材料为H级聚酰亚胺薄膜，所述绝缘薄膜材料两侧面采用F级环氧玻璃坯布包裹。

上述薄膜绝缘环用塑型云母板热压成型。

本实用新型在不改变现有技术的换向器的基本结构的基础上，通过改变其内部云母环的外形以及在云母环的内部加入绝缘薄膜材料来提高本实用新型的换向器的耐高压能力，并在换向器压圈内部设置了耐高压的薄膜绝缘环，不仅有效提高了换向器的对地耐高压能力，使其满足系统电压为2uN+1000V的对地耐压试验，而且其在工作状态中形状能保持稳定，不产生有害变形、跳片和短路等现象。

附图说明

图1为本实用新型的换向器内部配合尖角部位图；

图2为本实用新型的云母环形状局部示意图；

图3为本实用新型换向器整体示意图。

其中：1为换向器片组；2为云母环；3为换向器压圈；4为薄膜绝缘环；5为换向器套筒；6为套筒绝缘；7为配合间隙；8为绝缘薄膜材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：