[实用新型]新型原油加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田设备，特别是适用于油田产建工程中原油外输前加热的新型原油加热装置。

背景技术

目前，油田大量使用的加热炉有火筒炉、水套炉、管式炉和加热缓冲二合一装置等，普遍存在燃烧和传热强度小、效率低、控制系统华而不实、整体适应性及安全性差等缺点。为克服以上炉型存在的缺点，人们不断对加热炉进行改进和完善，使油田加热炉达到了较高的技术水平。概括起来，油田加热炉的技术改进主要集中在燃烧和传热两个环节。通过采取强化燃烧和强化传热措施，油田加热炉的热工性能有了一定提高。然而，虽然采取了各种强化传热措施，作为油田加热炉重要类型之一的水套加热炉还是以传统的自然对流、辐射换热方式为基础，传热强度低等缺陷并没有得到根本改变。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、造价低、简化燃烧器控制系统和方便现场操作的新型原油加热装置。

本实用新型的目的是这样实现的，新型原油加热装置，其特征是：加热罐体上固定有燃烧系统、加热盘管、烟囱以及燃烧器；燃烧系统在中下部沿罐体长度横向固定，燃烧系统的火筒、高频翅片烟管以及右端的燃烧室固定在筒体内；燃烧系统在罐体外侧通过烟气出口与烟囱连接；加热盘管在上部沿罐体长度横向固定；加热盘管的原油出口和原油进口在罐体另一侧。

所述的燃烧系统包括燃烧器、燃烧室、火筒、高频翅片烟管、烟箱、烟气出口及支撑件，火筒的右端是燃烧室，燃烧室与罐体外侧的燃烧器连接，整个燃烧系统由支撑件固定在罐体内，火筒通过弯管一端的管板与高频翅片烟管连接，高频翅片烟管另一端也通过管板与烟箱连接，烟箱通过烟气出口与烟囱连接。

所述的烟箱上固定有防爆门。

所述的燃烧室由高铝浇注料制作。

本实用新型的特点是：烟管采用高频翅片管使传热强度大大加强，可使装置通过以上措施使装置既操作简单，又降低投资，还减少了装置占地面积，满足超低渗透储量开发和数字化油田建设需要。根据相关资料高频翅片管相对于普通光管，传热面积能增加2～10倍，传热系数也可增加1～2倍。

附图说明

下面结合实例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是新型原油加热装置结构示意图；

图2是燃烧系统示意图。

图中：1、原油出口；2、原油进口；3、加热盘管；4、烟囱；5、燃烧器；6、燃烧系统；7、筒体；8、管板；9、高频翅片烟管；10、烟箱；11、烟气出口；12、防爆门；13、燃烧室；14、火筒；15、支撑件。

具体实施方式

如图1所示，罐体上固定有燃烧系统6、加热盘管3、烟囱4以及燃烧器5；燃烧系统6在中下部沿罐体长度横向固定，燃烧系统6的火筒14和右端的燃烧室13固定在筒体7内；燃烧系统6在罐体外侧通过烟气出口11与烟囱4连接；加热盘管3在上部沿罐体长度横向固定；加热盘管3的原油出口1和原油进口2在罐体另一侧。

如图2所示，燃烧系统6包括燃烧器5、燃烧室13、火筒14、高频翅片烟管9、烟箱10、烟气出口11及支撑件15，火筒14的右端是燃烧室13，燃烧室13与罐体外侧的燃烧器5连接，整个燃烧系统由支撑件15固定在罐体内，火筒14通过弯管一端的管板8与高频翅片烟管9连接，高频翅片烟管9另一端也通过管板8与烟箱10连接，烟箱10通过烟气出口11与烟囱4连接。烟箱10上固定有防爆门12。

本实用新型中燃烧室13由高铝浇注料制作，火筒14和高频翅片烟管9等通过支撑件15与装置筒体7固定，中间介质温度由燃烧器控制系统调节。

通过燃烧油田伴生气产生的热量，对筒体内的中间介质进行加热。

工作时，通过燃烧器5和燃烧系统6对装置内的中间介质进行加热，原油由进口2进入加热盘管3，被中间介质加热后由出口1输出，燃烧后的烟气由烟囱4排放。

燃烧器5火焰在燃烧室13内燃烧原油伴生气，受热后的烟气通过火筒14和高频翅片烟管9进入烟箱10，产生的热量通过火筒和烟管传递给装置中间介质，完成加热过程，烟箱内剩余烟气通过烟气出口11进入烟囱4外排。