[实用新型]一种撑袋装置及含有该装置的储料式夹袋卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种撑袋装置，尤其是一种储料式夹袋卸料装置的撑袋装置。

背景技术

参见图1，目前常见的储料式夹袋卸料装置，当有袋子套至储料式夹袋卸料装置的出料口上时，套袋信号传至控制器，控制器通过控制夹板气缸19使储料式夹袋卸料装置的夹板1撑开，即可同时实现夹袋、放料，直至放料完毕，整个过程中袋子的开口只有两边相对的边沿通过夹板1、和夹板1配合的垫板2夹持住，另外两个相对的开口的边沿则没有被夹持，这样在进料过程中，由于袋子起初一般都是叠放在一起，常常会出现由袋子开口附近向袋子底部的撑开程度越来越小，如果袋子某处有折痕，加上静电的作用，就会很容易出现物料不易下落而积压在此处，致使袋子往往不能装满，为了解决此问题，常常需要人工抖动或伸手进入袋子撑开袋子的折痕处或物料堆积处，显然增加了人力投入，更重要的是减缓了进料速度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中所述的储料式夹袋卸料装置在夹袋进料的时候通过夹板、和夹板配合的垫板只夹持住袋子开口的两个相对的边沿，另外两个相对的开口的边沿未被夹持，致使进料过程中袋子由于未被充分撑开而容易出现物料堆积在袋子中部不能装满袋子的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种撑袋装置，其特殊之处在于，该装置包括稳固部件、气缸和撑杆，所述气缸后座与稳固部件的上部活动连接，气缸活塞杆和撑杆的上部活动连接；所述撑杆一端和稳固部件的下部活动连接。

上述的撑杆包括支撑部、弯曲部和撑袋部，所述支撑部一端通过弯曲部和撑袋部连接使撑袋部向下延伸，另一端与稳固部件的下部活动连接。

上述的稳固部件的上部设置有用于安装的凸部，所述凸部设置在撑杆伸出的方向上。

上述的撑杆设置在稳固部件的内侧面上。

上述的撑杆是圆柱状或扁平状的，所述的撑袋部的末端设置有弧部。

上述的活塞杆与支撑部的上部的连接处与撑杆和稳固部件的内侧面的连接处的距离是支撑部的长度的三分之一。

上述的稳固部件是一个或两个。

上述的稳固部件是两个，相对设置在气缸的两侧。

一种含有撑袋装置的储料式夹袋卸料装置，包括夹板气缸安装面，其特殊之处在于，所述撑袋装置设置在夹板气缸安装面上。

本实用新型结构简单、易于实现，操作简便，能够快捷可靠的在进料的同时撑开袋子，避免了进料时由于袋子未完全撑开而导致物料中途堆积不能装满袋子的问题，节省了人力投入，提高了装料速度和工作效率。

附图说明

图1是现有的储料式夹袋卸料装置结构示意图；

图2是本实用新型的撑袋装置收缩时示意图；

图3是本实用新型的撑袋装置伸展开时示意图；

图4是本实用新型的储料式夹袋卸料装置静态时示意图；

图5是本实用新型的储料式夹袋卸料装置工作时示意图。

具体实施方式

参见图2、3，本实用新型所述的撑袋装置，其包括稳固部件3、气缸4和撑杆，所述气缸后座10与稳固部件3的上部通过转轴11活动连接；所述撑杆包括支撑部5、弯曲部6和撑袋部7，所述支撑部5一端通过弯曲部6和撑袋部7连接使撑袋部7向下延伸，另一端与稳固部件3的下部通过转轴12活动连接；所述气缸4的活塞杆8和撑杆的支撑部5的上部通过转轴16活动连接，为了保障撑杆的伸张适应实际撑袋的需要，因此本实用新型的转轴16与转轴12之间的距离是支撑部5的长度的三分之一；此结构能够保障撑袋装置工作时其一端能够在活塞杆8的推动下，以撑杆一端和稳固部件3的下部的连接处即转轴16为支点向下伸展到工作位。

撑杆的这种结构完全适应工作的需要设计，在进料的时候，撑杆在气缸4的活塞杆8的推动下，以转轴12为支点向下伸张，支撑部5通过弯曲部6使撑袋部7向左下方伸张延伸至工作位，显然，此时撑杆是通过转轴12和稳固部件3的下部活动连接，当然，稳固部件3相应地可以是一个或两个，当稳固部件3是两个时，稳固部件3相对设置在气缸4的两侧，同样，气缸后座10通过转轴11与稳固部件3的上部活动连接，这样保证在撑杆向下伸张到工作位的过程中，气缸4会以转轴11为支点向左旋转，从而减少气缸4的承受力。

为了在工作时避免擦伤袋子，可在撑袋部7的末端设置-弧部15，这样在撑袋部7和袋子接触或脱离的时候其接触面的轨迹是-弧线，起到了有效的避免擦伤袋子的作用。

本实用新型的撑杆可以设置成圆柱状或扁平状的。