[实用新型]斜楔式卷取机卷筒

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工程技术领域，涉及一种斜楔式卷取机卷筒。

背景技术

卷取机卷筒是将金属轧机轧制后的带钢卷成钢卷的设备，通常卷取机卷筒主要都是由与卷轴固定在一起的棱锥体和扇形块等组成。卷轴和棱锥体是两种不同的材料，所以其连接要么采用螺钉固定，要么采取堆焊方式进行连接。棱锥体采用螺钉固定的方法，会造成卷筒直径一定程度的增大；而堆焊的方式存在较大的热变形，使得加工变得困难，而且这种结构的卷取机卷筒，整体刚度比较低。而在诸如电镀锡作业线上，来自工艺的要求，需要一种小直径、超强刚度的卷筒，现有结构的卷取机卷筒就不能满足要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种斜楔式卷取机卷筒，适用于满足小直径、超强刚度卷筒的工艺要求。

本实用新型所采用的技术方案是，斜楔式卷取机卷筒，包括一端固定有端盖的由多个扇形板组成的卷筒，由多个扇形板组成的卷筒的外表面为圆柱形、内表面上设置有多个依次相连的斜楔槽，扇形板的内腔中设置有斜楔，该斜楔的内部为圆柱形腔体，斜楔的外表面上设置有多个依次相连的斜楔凸起块，该斜楔凸起块与扇形板上的斜楔槽相嵌合，与端盖相近的斜楔的端头设置有法兰，斜楔的内腔中伸入一空心轴，该空心轴伸入斜楔内的一端与端盖之间留有一段距离，该空心轴的外径与斜楔的内径相适应，使空心轴对斜楔起支撑作用，并可使斜楔在空心轴上轴向移动，一螺杆穿过法兰并且螺杆的两端头分别与空心轴的端头和端盖相固定，法兰可在螺杆上轴向移动，空心轴的内腔中插入由外部涨缩缸推动的拉杆，该拉杆伸入空心轴内的一端与法兰相连接。

本实用新型的卷取机卷筒，扇形板的内表面为多个斜楔形状依次相连组成，斜楔的外表面为多个斜楔形状依次相连组成，斜楔外表面的斜楔形状与扇形板内表面的斜楔形状相嵌合。在同样卷径时，卷取机的卷重可以得到大幅提升，在有限的空间范围内，可以极大地增加卷筒的整体刚度。

附图说明

图1是本实用新型卷取机卷筒的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面图；

图3是本实用新型卷取机卷筒中斜楔的结构示意图。

图中，1.空心轴，2.拉杆，3.斜楔，4.扇形板，5.轴套，6.螺杆，7.法兰，8.端盖，9.开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型卷取机卷筒的结构如图1所示，包括一端固定有端盖8的由三块扇形板4卷曲组成的圆柱形的卷筒，该扇形板4的内表面上设置有多个依次相连的斜楔槽，扇形板4的内腔中设置有斜楔3，该斜楔3的内部为圆柱形腔体，斜楔3的外表面上设置有多个依次相连的斜楔凸起块，该斜楔凸起块与扇形板4上的斜楔槽相嵌合，与端盖8相近的斜楔3的端头设置有法兰7，斜楔3的内腔中伸入一空心轴1，该空心轴1伸入斜楔3内的一端与端盖8之间留有一段距离，该空心轴1的外径与斜楔3的内径相适应，使空心轴1对斜楔3起支撑作用，并可使斜楔3在空心轴1上轴向移动，一螺杆6穿过法兰7并且螺杆6的两端头分别与空心轴1的端头和端盖8相固定，法兰7可在螺杆6上轴向移动，空心轴1的内腔中插入由外部涨缩缸推动的拉杆2，该拉杆2伸入空心轴1内的一端与法兰7相连接。图中a为法兰7滑动到轴套5一端的极限位置，b为法兰7滑动到端盖8一端的极限位置。

图2为图1中A-A处的剖面图，如图2所示，包括三块扇形板4卷曲组成的圆柱形的卷筒，三块扇形板4内有斜楔3，斜楔3内固定有空心轴1，空心轴1里插入一根拉杆2。

图3为本实用新型斜楔3的结构示意图，斜楔3的外表面为多个连续设置的斜楔状组成，内表面为圆柱形，并且斜楔3上设置有开口9。

工作时，与拉杆2连接的涨缩缸推动拉杆2轴向滑动，拉杆2推动法兰7从a处向b处滑动，与法兰7固定的斜楔3在法兰7的带动下也向端盖8的一端移动，这时由于扇形板4内部的斜面受到斜楔3斜面压力的作用，扇形板4沿空心轴1做径向运动，使得扇形板4的卷径变大，从而改变卷径。由于斜楔3的内外两个面始终分别与空心轴1和扇形板4保持接触，斜楔3双面受压，受力状态好，所以在相同卷径时，增加了卷筒的整体刚度。

由于显著地增大了卷筒刚度，卷取机的卷重可以增加30％以上。如卷径φ420的卷筒，通常卷重可以到15吨，而使用本实用新型结构的卷筒，卷重可达20吨。