[实用新型]自动定时发球清管装置有效
申请号: | 200820222728.9 | 申请日: | 2008-12-02 |
公开(公告)号: | CN201320540Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 陈总明;陈玉进 | 申请(专利权)人: | 厦门东方腾达石化公司 |
主分类号: | B08B9/027 | 分类号: | B08B9/027 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 黄秦芳 |
地址: | 361004福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 定时 发球 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及清管装置设备技术领域,具体一种涉及自动定时发球清管装置。
背景技术
清管装置是水、石油、天然气、化工等管线中清洗管道时使用的一种装置。实现清管功能的主要是发球清管装置。发球清管装置配合相应的清管球可以轻松准确地完成管道清洁、排空隔离、按序输送介质和检测管道系统等工作。在专利号为200620001246.1中公开了一种装置,该装置球体组件中的球芯上设置有转轴安装槽,在穿过球芯中心的转动平面上设置有过球通道,该过球通道被中间的隔板一分为二。在使用时,当过球通道转动到垂直方向时,一枚清管球落进过球通道,然后转轴转动,球芯旋转90度,此时球芯的过球通道与油管的输油管道连通,利用管道介质压力将清管球发射出去,刮除输油管管壁上的杂质,达到清楚管内污垢的目的。现有技术存在的问题是:每次清管时需要人工操作,因过球通道垂直于输油管道,因此此时必须让上游的抽油机停止工作,这样就会影响产油效率,而且因每次开机耗电量极大,会造成能源的严重浪费,也增加了劳动强度,很不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动定时发球清管装置,用来解决现有技术存在的影响产油效率、能源浪费和增加劳动强度的问题。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供的技术方案是:一种自动定时发球清管装置,包括球芯和转轴安装槽,在球芯内、其转动平面上设置有过球通道,其特征在于:所述球芯内还设置有过油通道,过油通道的进出口在球芯转动平面上的轴线与过球通道垂直设置。
上述过油通道是球芯内的夹层式通道。
上述过油通道是球芯内的管式通道。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:发球清管时,球芯转动,到达装球位置时,输油管道中的原油通过过油通道输送,不受影响,球芯再次转动至发射位置,输油管道中的原油通过过球通道输送,这样不停机就可以完成装球与发球工作,避免了因停机而导致的采油效率降低与能源的浪费。同时也减少工程量和劳动强度。
附图说明
图1为球芯结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为过球通道垂直于输油管道的使用状态图;
图4为过球通道连通于输油管道的使用状态图。
附图标记说明如下:
1-球芯、2-过球通道、3-转轴安装槽、4-过油通道。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
参见图1和图2,一种发球清管装置的球芯,包括球芯1和转轴安装槽3,在球芯1内、其转动平面上设置有过球通道2,所说的球芯1内还设置有夹层式的过油通道4,该过油通道4的进出口在球芯1转动平面上的轴线与过球通道2垂直设置。
使用过程:本装置内装有足量的清管球。球芯1的初始位置可以是过球通道2或者过油通道4与输油管道连通。需要发射清管球时,通过转轴使球芯1转动到过油通道4与输油管道连通,参见图3,此时清管球落入过球通道2中,球芯1继续转动至过球通道2与输油管道连通,参见图4,清管球被发射出去,完成一次清管操作。清管发球装置中的回转装置根据设定的回转时间,使球芯1每隔一段设定的时间自动转动一周,直至放置的清管球全部发射完之后,再重新装球重复上述动作。
当回转装置出现故障时,也可手动操作转轴,转动球芯1,完成工作。
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