[实用新型]一种电动机鼠笼转子的端环无效
申请号: | 200820222885.X | 申请日: | 2008-11-25 |
公开(公告)号: | CN201332343Y | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 张聪;王江阳;王信军 | 申请(专利权)人: | 成都宏天电传工程有限公司 |
主分类号: | H02K17/16 | 分类号: | H02K17/16;H02K3/12 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 | 代理人: | 詹永斌;吴彦峰 |
地址: | 610036四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动机 转子 | ||
技术领域
本实用新型属于电动机的零部件,特别涉及电动机鼠笼转子的端环。
背景技术
现有电动机鼠笼转子的端环如图1所示,为一个整体的圆铜端环1。与导条2的端部采用焊接的方式连接,导条2中间部分插在铁心3的槽中,在电机运行过程中,端环1、导条2中有电流流通,要产生焦耳热,散发出该热量的途径有两个:一是通过端环1、导条2的外表面直接与冷却空气进行热交换散热;另一个途径是导条2将热量传给铁心3,铁心3再与冷却空气进行热交换散热。前者的散热因少一个传给铁心3的环节,所以散热相对更快捷,但因为端环的散热表面积小、散热能力低,端环1、导条2的温升就相对较高,而端环1、导条2的强度随温度升高而下降,所以端环1、导条2的散热能力不足易导致端环1、导条2的温度升高、强度下降,从而缩短了端环1、导条2的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有鼠笼转子的端环因散热面积较小而易造成端环和导条使用寿命低的问题,提供一种改进的鼠笼转子的端环,可以增大其散热面积,提高散热效率,从而使端环、导条的运行温升下降,提高其使用寿命。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种电动机鼠笼转子的端环由多个具有径向槽口的金属环层叠构成。
所述多个金属环的两两相邻之间设置有间隔。
所述金属环为铜环。
所述槽口的形状、尺寸与鼠笼转子的导条端部相匹配。
本实用新型采用上述结构,利用栅格状的端环在其导电截面与现有技术中的端环截面相同的情况下,其散热表面积比现有技术中的端环成倍增加,散热表面积可视散热的需要增加,只需改变具有径向槽口金属环的厚度即可实现;在电机运行过程中,导条和端环中均有电流流通,会产生焦耳热,端环中产生的热量直接由端环与冷却空气进行热交换而散掉,由于制作端环的金属铜的导热系数高,所以导条中产生的热量也通过导条传导给端环,由端环与冷却空气进行热交换而散掉,这样就提高了端环、导条的散热能力。
可见,采用上述结构的本实用新型与现有技术相比,具有可增大端环与冷却空气进行热交换的表面积,提高端环、导条的散热能力,降低端环、导条的温升,从而提高铜环、导条的可靠性和寿命。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的纵向剖视示意图;
图3是本实用新型的端面示意图;
图中标号:1是端环,2是导条,3是铁心。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示,电动机鼠笼转子的端环1由多个具有径向槽口的金属铜环层叠构成,两两相邻的铜环之间设置有间隔。各铜环上的径向槽口的形状、尺寸与导条2的端部相匹配。
本实施例的端环1的制作和装配方法如下:
用薄纯铜板冲出带有径向槽口的铜环,铜环上槽口的数量与导条2的数量相同,铜环上槽口的形状与导条2的端部截面相似,槽口的宽度和高度分别比导条2的截面大,然后将第一层铜环套到导条2的端部,并将铜环与导条2焊到一起,焊好一层后,再焊第二层,层与层之间留有一定的间隔,同时根据散热和导电的需要决定焊接铜环的层数,层数越多,铜环与冷却空气的接触面积越大,热交换能力越强。
导条2的中部插在转子铁心3的槽中。
上述各铜环不仅构成了鼠笼式电动机转子的端环1,还起到电机转子散热器的作用,因为纯铜材料的导热系数高,所以铁心3槽中的导条2在运行过程中产生的热量大部分传导至端环1处,通过端环1与冷却空气进行热交换而散出。
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