[实用新型]浮动式多点自动凸焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，确切地说涉及一种浮动式多点自动凸焊机。

背景技术

凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。

现有凸焊技术主要包括单点凸焊以及浮动式单点凸焊两种，单点凸焊就是将工件置于凸焊机上对工件进行焊接，浮动式单点凸焊是为了方便工件装卸在凸焊机上增加一套机构，在装工件后移至焊接位置进行焊接。

上述两种焊接技术都存在着不少缺陷：

1、生产效率较低，不满足多点凸焊生产及多点凸焊的精度要求。

2、凸焊螺栓的定位在下电极中，由于凸焊螺栓与下电极有接触，导致凸焊螺栓与下电极在焊接时有分流现象，形响焊接质量。

3、凸焊螺栓在夹布胶木中定位，由于夹布胶木耐磨性较差，凸焊螺栓定位精度控制不稳定，导致焊接后精度变化大，影响产品质量。

4、现有电源接入方式为从焊接变压器电极接头出来引入到上、下凸焊电极共用铜排上需要用长长的电缆，焊接时电流到达凸焊螺栓处将产生电能损耗，焊接质量将受到影响，质量难以控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种生产效率高，定位精度高，焊接质量高的浮动式多点自动凸焊机，本实用新型解决了凸焊螺栓在焊接过程中的定位精度问题，以及电流分流对焊接质量影响的问题，焊接电流不会产生电能损耗，同时保证了焊接质量的稳定可靠。

本实用新型是通过如下技术方案实现的；

一种浮动式多点自动凸焊机，包括上电极和下电极，其特征在于：所述下电极内设有定位套，在定位套和下电极之间设置有绝缘层，上电极和下电极之间的凸焊螺栓经所述定位套定位。

所述定位套为不锈钢定位套。

所述绝缘层为浇铸在定位套和下电极之间的环氧树脂层。

所述凸焊机还包括机架、电源和控制部分，机架由平移机构、提升机构、平衡机构和安全插销机构组成，所述电源为型号为MEDWELD4000的集合式焊接控制器向中频直流焊接逆变器提供触发脉冲，并由MFDC逆变器提供焊接电流，所述焊接控制器安装在平移机构上并随所述平移机构一同移动，所述下电极与平移机构上的下凸焊电极共用铜排相连，上电极经接电装置与上凸焊电极共用铜排相连。

本实用新型的优点在于：

1、由于本实用新型采用“在下电极内设有定位套，在定位套和下电极之间设置有绝缘层，上电极和下电极之间的凸焊螺栓经所述定位套定位。”这样的技术方案，与现有技术相比，本实用新型既解决了凸焊螺栓在焊接过程中的定位精度问题，还解决了电流分流对焊接质量影响的问题，保证了焊接质量的稳定可靠。

2、由于本实用新型采用“焊接控制器安装在平移机构上并随所述平移机构一同移动”这样的技术方案，使结构更加紧凑，电源输出距上、下凸焊电极共用铜排距离更近，减小了长电缆连接造成的电能损失，保证焊接电流充沛，提高了焊接质量，从而节约了能源。

3、本实用新型生产效率高，定位精度高，能满足多点凸焊生产及多点凸焊的精度要求。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的补充说明，其中：

图1为本实用新型改进后的上、下电极结构示意图

图2为凸焊机的外形结构示意图

图3为焊接控制器安装在平移机构上的机构示意图

图4为凸焊机的动作方框图

具体实施方式

实施例1

参照说明书附图1，本实用新型公开了一种浮动式多点自动凸焊机，包括上电极1和下电极2，所述下电极2内设有定位套3，在定位套3和下电极2之间设置有绝缘层4，上电极1和下电极2之间的凸焊螺栓5经所述定位套3定位。所述定位套3为不锈钢定位套3。所述绝缘层4为浇铸在定位套3和下电极2之间的环氧树脂层。

实施例2