[实用新型]烟秆压块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农作物秸秆加工装置，特别涉及一种用于生产烟秆压块的成型机。

背景技术

随着农业的迅速发展以及种植结构及模式的改变，秸秆产量大幅增加，除部分用作饲料和工业原料外，综合利用率极低，绝大部分被焚烧。不仅浪费资源而且对环境造成严重污染，影响到城乡人民的生活和道路交通、民航飞行的安全。为禁止焚烧秸秆，国家每年花费大量的人力和物力，但效果不甚明显，经济损失巨大。

为解决这一问题，人们发明了秸秆压块机，即通过机械挤压的方式将秸秆压成密度较大的块状物质，由此使农作物秸秆可以作为饲料或者燃料而得到回收利用。现有的秸秆压块机主要包括动力装置、进料装置、挤压装置等，其中挤压装置采用的是环模，环模通常是由一圈挤出环模模块拼接固定而成，各相邻环模模块上有中心凹槽对接成物料挤出成型孔。由于采用多工位同时挤压成型的方式，当用于加工烟秆这类木质素含量高、致密抗力大的秸秆，极易发生成型孔堵塞现象，因此其适用范围较窄。除此之外，还存在动力荷载大的不足，很难适应广大农村的电网荷载能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟秆压块成型机，不仅能用于加工木质素含量高、致密抗力大的烟秆，而且动力荷载小，能满足烟叶种植区农村回收利用烟秆的需要。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的烟秆压块成型机，包括动力装置、进料装置和挤压装置，其特征是：所述挤压装置是一组对应设置在成型仓内的成型模和冲头，以及由动力装置驱动且与冲头形成传动连接的直线往复运动机构。

所述成型模具有锥形腔体，该锥形腔体的底部具有一通往成型仓外的出料孔。

所述成型模外周设置有电加热器，在成型模的出料孔孔端对接有冷却管。

所述进料装置与成型仓之间的进料通道内设置有螺旋式压力输送机构。

所述进料装置采用的是可调速喂料机。

本实用新型的有益效果是，采用单工位冲压成型方式，强制推挤出成品棒致密效果好，生产效率高，模具不易被堵塞，能用于加工木质素含量高、致密抗力大的烟秆；动力荷载小，能很好地适应烟叶种植区农村回收利用烟秆的需要。

附图说明

本说明书包括如下由幅附图：

图1是本实用新型烟秆压块成型机中挤压装置的结构示意图；

图2是本实用新型烟秆压块成型机中挤压装置的结构示意图；

图3是本实用新型烟秆压块成型机中挤压装置的局部结构示意图；

图4是本实用新型烟秆压块成型机中喂料装置和螺旋式压力输送机构的结构示意图；

图中示出部件、部位名称及所对应的标记：成型仓10、冲头11、冲杆12、连杆13、偏心轮14、惯性轮15、成型模20、电加热器21、冷却管22、螺旋压力输送机30、可调速喂料机40。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1，本实用新型的烟秆压块成型机，包括动力装置、进料装置和挤压装置，所述挤压装置是一组对应设置在成型仓10内的成型模20和冲头11，以及由动力装置驱动且与冲头11形成传动连接的直线往复运动机构。由于采用单工位冲压成型方式，强制推挤出的成品棒致密效果好，生产效率高，模具不易被堵塞，能用于加工木质素含量高、致密抗力大的烟秆；动力荷载小，能很好地适应烟叶种植区农村回收利用烟秆的需要。

参照图3，所述成型模20具有锥形腔体，该锥形腔体的底部具有一通往成型仓10外的出料孔。为提高成品棒致密效果，并使其外表光滑，所述成型模20外周设置有电加热器21，在成型模20的出料孔孔端对接有冷却管22。揉碎的烟秆料在冲头11的冲剪挤推下被强制喂入成型模20的锥形腔体中，烟秆料在前进的同时被挤压致密，同时由电加热器21加热碳化或者表层碳化，经冷却管22排出成品棒。电加热器21可优选地采用大功率陶瓷加热器，炭化效果好，加热器寿命长。

本实用新型可将揉碎后的烟杆经高温碳化压制成高密度(约1.1～1.2g/m³)的棒料，棒状成品既可用于烟家炊事、取暖，又可代替煤碳进行烟叶烧烤，有利于促进烟区烟叶经济效益、生态效益、社会效益的全面协调发展。