[实用新型]焦煤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦煤的压机。

背景技术

目前，国内外尚无专门针对焦煤的压机，而现有的制煤机，由于只有一个模腔，须在型煤挤压成型被取出后，再在该模腔内送料，进行下一次挤压，其连续性较差，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种焦煤压机，它能同时实现挤压和加料的功能，提高了生产的连续性和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的焦煤压机，包括底座、电机、皮带轮传动机构、安装座，其特征在于在所述安装座上设有传动轴、曲轴、纵向的活塞缸体、中心立轴、高度不等的环形轨道，在中心立轴上从上至下固设有承压座、套装有回转盘，在回转盘外套装有位于其台阶下方的外环，在外环的上端面设有盲孔，盲孔内从下至上依次设有弹簧和卡销，卡销的顶端设有退出斜面，在与外环上端面相邻的回转盘下端面上设有数个凹槽，卡销卡于一个凹槽内，在外环内侧的回转盘上设有与凹槽数量对应的数个模腔，每个模腔内均设有成型模具和模体，模体与其下方的环形轨道接触，活塞缸体内装有活塞，活塞位于其中一模体的下方；传动轴通过皮带轮传动机构与电机相连，传动轴上设有小齿轮，曲轴设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮上固定一偏心轴，偏心轴的一端与一拉杆连接，一铰接的十字接头的两端分别与拉杆的另一端铰接和与外环固连；曲轴的曲拐与一连杆连接，连杆的另一端与一压杆的一端铰接，压杆的另一端与中心立轴铰接，一顶杆的两端分别与压杆的中部和活塞铰接；

本实用新型通过电机、皮带轮传动机构、小齿轮、大齿轮带动曲轴旋转，由偏心轴、拉杆、十字接头、外环、卡销带动回转盘做间歇式的单向旋转，在回转盘静止的期间，可在位置较低的模体上进行加料；同时曲轴的曲拐通过连杆、压杆、顶杆带动先活塞上行，推动对应的模体沿模腔运动，与成型模具共同作用，挤压出型煤，接着活塞下行，模体靠重力下滑脱模，停留在环形轨道上，可取出型煤，完成一次挤压成型；

作为本实用新型的进一步改进，在安装座上还设有两根辅助立柱，两辅助立柱与中心立轴通过横梁相连，横梁位于承压座的上方并与承压座固联；可增加整机的稳固性和模腔的承压能力；

综上所述，本实用新型能同时实现挤压和加料的功能，提高了生产的连续性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为传动轴、曲轴、外环的传动结构图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1、图2和图3所示，该焦煤压机，包括底座1、电机2、皮带轮传动机构3、安装座4，在所述安装座4上设有传动轴5、曲轴6、纵向的活塞缸体7、中心立轴8、高度不等的环形轨道9、两根辅助立柱10，在中心立轴8上从上至下固设有承压座11、套装有回转盘12，在回转盘12外套装有位于其台阶下方的外环13，在外环13的上端面设有盲孔，盲孔内从下至上依次设有弹簧(未示出)和卡销14，卡销14的顶端设有退出斜面，在与外环13上端面相邻的回转盘12下端面上设有八个凹槽15，卡销14卡于一个凹槽内，在外环13内侧的回转盘12上设有与凹槽15对应的八个模腔16，每个模腔16内均设有成型模具17和模体18，模体18与其下方的环形轨道9接触，活塞缸体7内装有活塞19，活塞19位于其中一模体的下方；传动轴5通过皮带轮传动机构3与电机2相连，传动轴5上设有小齿轮20，曲轴6设有大齿轮21，大齿轮21与小齿轮20啮合，大齿轮21上固定一偏心轴22，偏心轴22的一端与一拉杆23连接，一铰接的十字接头24的两端分别与拉杆23的另一端铰接和与外环13固连；曲轴6的曲拐与一连杆26连接，连杆26的另一端与一压杆27的一端铰接，压杆27的另一端与中心立轴8铰接，一顶杆29的两端分别与压杆27的中部和活塞19铰接；两辅助立柱10与中心立轴8通过横梁30相连，横梁30位于承压座11的上方并与承压座11固联；