[实用新型]热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板无效
申请号: | 200820223951.5 | 申请日: | 2008-12-31 |
公开(公告)号: | CN201330406Y | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 代星;程立;黄云霞 | 申请(专利权)人: | 四川天鑫塑胶管业有限公司 |
主分类号: | E02D29/12 | 分类号: | E02D29/12 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐 丰 |
地址: | 610100四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热挤冷压 成型 加强型 塑料 检查井 底板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于排污的塑料检查井,尤其涉及一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板。
背景技术
对于埋地管道检查井的构筑,传统的方法是在检查井的所在位置处挖坑后,用粘土砖砌筑或浇筑混凝土的井底,再用粘土砖砌筑井筒并与埋地管道连通,井筒内壁抹混凝土,然后安装井圈和井盖。采用现浇法不仅工序复杂,操作麻烦,施工周期长,工程受到人为和自然环境的影响较大,质量不易保证。
为了解决上述砖砌检查井存在的问题,出现了塑料检查井。目前国内外制造的排污用直筒塑料检查井生产工艺主要为注塑式和缠绕成型式,注塑式生产塑料检查井采用原料一般为聚氯乙烯(PVC),缠绕成型塑料检查井则基本上以聚乙烯(HDPE)为原料。现有的塑料检查井底板一般采用塑料板材直接切割而成,再将切割得到的塑料底板与塑料检查井井体焊接成型。采用上述结构的塑料检查井底板由于聚乙烯板材生产设备、工艺、性价比方面的难题,至今市面上基本上为10mm薄板。如采用此厚度的聚乙烯板材,则由于厚度不够而强度不足以达到塑料检查井受力要求,直接影响塑料检查井直径及埋深的设计使用,如果采用现有较厚的聚氯乙烯(PVC)板材,则由于材质不同不能解决塑料检查井聚乙烯(HDPE)井筒与聚氯乙烯(PVC)底板的焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有塑料检查井底板存在的上述问题,提供一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板。本实用新型采用塑料挤出机挤出熔融塑料,再由压机及成型模具压铸成型塑料检查井底板,达到塑料检查井受力要求,解决了塑料检查井大批量生产底板需求的难题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板,其特征在于:包括呈平面状的底板本体,在底板本体上设置有与底板本体一体式成型的凸形加强块。
所述加强块为多个。
所述加强块均匀分布在底板本体上。
所述底板本体呈圆形或多边形。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型由热挤冷压成型,形状统一准确,不易变形,为下一步焊接工序提供了保证,减少了现有的熔粘成型式塑料检查井底工艺的底板裁切及整形工序。
二、本实用新型由于底板背面是不同的凸形加强块构成一体,且多个凸形加强块匀分布在底板本体上,能达到塑料检查井受力要求,提高了检查井底板强度。
三、本实用新型提高了底板生产效率,减轻了工人劳动强度,和熔粘成型式相比,由于减少了工序,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图
图2为图1的剖面结构示意图
图3为本实用新型实施例2结构示意图
图4为本实用新型实施例3结构示意图
图中标记为:1、底板本体,2、加强块。
具体实施方式
实施例1
一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板,包括呈平面状的底板本体1,在底板本体1上设置有与底板本体1一体式成型的凸形加强块2。其中,底板本体1呈圆形,底板本体1上设置有多个加强块2,且均匀分布在底板本体1上。
本实用新型的成型方法如下:先用塑料挤出机挤出熔融塑料,再由压机及成型模具压铸成型。
实施例2
一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板,包括呈平面状的底板本体1,在底板本体1上设置有与底板本体1一体式成型的凸形加强块2。其中,底板本体1呈方形,底板本体1上设置有多个加强块2,且均匀分布在底板本体1上。
实施例3
一种热挤冷压成型的加强型塑料检查井底板,包括呈平面状的底板本体1,在底板本体1上设置有与底板本体1一体式成型的凸形加强块2。其中,底板本体1形状为正六边形,底板本体1上设置有多个加强块2,且均匀分布在底板本体1上。
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