[实用新型]管材端面磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材加工机械，尤其涉及一种型材加工机床。

背景技术

目前的砂管机床由机架、传动部分、夹钳部分、电机组成。其夹钳部分，通常是通过丝杆在固定丝母座上的移动来实现钳口的张开或者闭合，每使丝杆转动一圈，钳口就张开或者闭合一个丝杆螺距的距离，所以要实现钳口的张开或闭合就要不停得旋转丝杆，并且效果还不明显。在夹紧管材时手轮进给夹紧工件速度慢，并且在成批量加工时，管材的切口深度没有一个精确的基准。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快速夹紧准确定位，工作效率高的管材端面磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种管材端面磨床，其中包括机体部分、传动部分、夹钳部分、吸尘装置。吸尘装置和夹钳部分分别位于机架的两端，吸尘装置悬吊在吸尘口处，钳体部分通过两根短导轨轴与机体连接，并且可以沿着短导轨轴移动。从轮滚子固定在从轮架上，砂带分别跨越在从轮滚子和主轮上。工作时，动力由主动轮传给从轮滚子，从而带动砂带运转。从轮滚子有各种型号，可根据加工要求选择合适的轮子固定在从轮支架上进行磨削加工。在机架下方装有接屑盒，可以收集加工时去除掉的料屑及粉尘。其特征在于夹钳部分结构，夹钳部分结构为，底滑块的两短导轨轴孔穿过机体上的短导轨轴与机体相连接；底滑块上连接有钳体移动手把，导轨座固定在底滑块上，两长导轨轴固定在导轨座上，上滑块与长导轨轴滑动连接；上滑块依次与方滑块、圆滑块连接，圆滑块与锁紧杆连接，方滑块、圆滑块通过锁紧机构与上滑块相连，将回转块固定在上滑块上，分别将导杆座、夹持板座固定在回转块上；夹紧滑杆、手把杆分别与导杆座连接，钳口平夹钳固定在夹紧滑杆上，手把杆通过锁紧机构与夹紧滑杆相连，被加工工件固定在钳口平夹钳、夹持板之间。

上述的管材端面磨床，其特征是：手把杆与夹紧滑杆间的锁紧机构位于导杆座内，夹紧滑杆上套有弹簧和锁紧套，手把杆与偏心轴相连，手把杆转动偏心轴使锁紧套发生倾斜，倾斜后的锁紧套压缩弹簧，同时对夹紧滑杆进行限位。

上述的管材端面磨床，其特征是：连接方滑块、圆滑块、上滑块的锁紧机构的结构为，上滑块依次与方滑块、圆滑块连接，圆滑块与锁紧杆连接，丝母连接方滑块、圆滑块，并且由螺钉与上滑块连接。

上述的管材端面磨床，其特征是：在夹持板座上固定有限位滑杆座，限位滑杆穿过限位滑杆座与限位板相连；限位滑杆座上为固定限位滑杆设计有紧固螺杆，紧固螺杆与紧定手柄相连。

本实用新型的优点效果是：本管材端面磨床的钳体部分具有的优点解决了原始钳体装夹速度慢、无法精确定位的问题，从而提高了加工效率和批量加工件的切口的一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中钳体部分的结构示意图。

图3是图1中钳体部分的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

下面结合附图与具体实例对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种管材端面磨床，将传动部分、夹钳部分、吸尘装置、动力单元、控制单元及防护部件等安装好。主轮2与电机1轴相连接，安装在机体的尾端，电机1由电机支架固定在机体一侧。从轮滚子5安装在从轮架3上，并且由螺钉固定。砂带4连接主轮2和从轮滚子5。从轮滚子5两端安有高速轴承，可作高速旋转。夹钳部分通过两根短导轨轴8与机体连接，底滑块25上连接有钳体移动手把6，并且通过调整钳体移动手把6来实现夹钳部分沿短导轨轴8方向的运动。备用的其它滚子7置于机体的滚子架上。