[实用新型]抽油机曲柄销断脱控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田一种游梁抽油机故障保护装置，具体而言是一种抽油机曲柄销断脱控制器。

背景技术

目前，在油田游梁抽油机井生产过程中，由于游梁抽油机曲柄销受交变载荷的影响，造成游梁抽油机曲柄销疲劳破坏；冕型螺母松动等原因造成曲柄销断脱，致使抽油机翻机事故时常发生，严重影响了油田的正常生产，给油田造成了巨大的经济损失。已设计的“抽油机曲柄销断脱监控器”专利号：ZL200520082701.0，因“抽油机曲柄销断脱监控器”中的机械控制装置中的安装在两连杆上端中间，由于两连杆上端与抽油机横梁由连杆销联接，在曲柄销断脱后，曲柄销脱出长距离后，上部机械控制装置中动作距离很小，个别抽油机在曲柄销断脱后仍得不到保护，因而现有技术尚不能较好地解决上述问题。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题设计了一种抽油机曲柄销断脱控制器，克服了现有抽油机曲柄销断脱监控器的不足，解决抽油机曲柄销断脱翻机问题。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

抽油机曲柄销断脱控制器，包括接近开关K1、K2，信号线、电子控制器，其接近开关为两个，信号线一端与接近开关连接，另一端与电子控制器连接；电子控制器采用220V或380V输出14V的变压器，由整流块D整流，输出端并联瓷介电容C1、电解电容C2滤波，通过7812稳压块，其后并联瓷介电容C3、电解电容C4再滤波、电阻R1与红发光二级管LED1做为电源指示，继电器J1、J2的常闭点F1、F2连接，三线接近开关K1、K2的“正”“负”线分别与电源“正”“负”极连接，K1的中线与继电器J1的线圈B1点连接，线圈A1点接“负”极，在线圈B1A1两端并联着电阻R3与绿发光二级管LED3，做为继电器J1的工作指示，K2的中线与继电器J2的线圈B2点连接，线圈A2点接“负”极，在线圈B2A2两端并联着电阻R2与黄发光二级管LED2，做为继电器J2的工作指示，继电器J1的常开点E1、继电器J2常开点E2与配电箱电机保护器电源线串联。

根据上述方案制造的抽油机曲柄销断脱控制器，结构简单，安装方便，安全可靠，可应用于各种游梁抽油机，当曲柄销断脱时，防止翻机事故发生，减少经济损失，提高油井生产时率，增加原油产量，经济效益显著。

附图说明

图1—本实用新型电路原理图。

图2—本实用新型现场安装应用示意图。

附图中，1.抽油机，2.支架，3.信号线，4.接近开关，5.连杆，6.曲柄销扣环，7.曲柄销，8.配电箱。

具体实施方式

下面结合附图对本本实用新型的实施做进一步阐述：

本实用新型包括包括接近开关K1、K2，信号线、电子控制器，其信号线一端与接近开关连接，另一端与电子控制器连接。电子控制器采用380V输出14V的变压器，由整流块D整流，输出端并联瓷介电容C1、电解电容C2，通过7812稳压块，其后并联瓷介电容C3、电解电容C4、电阻R1与红发光二级管LED1指示电源，继电器J1、J2的常闭点F1、F2连接，三线接近开关K1、K2的“正”“负”线分别与电源“正”“负”极连接，K1的中线与继电器J1的线圈B1点连接，线圈A1点接“负”极，在线圈B1A1两端并联着电阻R3与绿发光二级管LED3，指示继电器J1工作，K2的中线与继电器J2的线圈B2点连接，线圈A2点接“负”极，在线圈B2A2两端并联着电阻R2与黄发光二级管LED2指示继电器J2工作，继电器J1的常开点E1、继电器J2常开点E2与配电箱电机保护器电源线串联。

1.抽油机，2.支架，3.信号线，4.接近开关，5.连杆，6.曲柄销扣环，7.曲柄销，8.配电箱。

安装方法：将接近开关4安装在曲柄销扣环6上，信号线3顺着连杆5到抽油机1的支架2，中间留出上下活动长度，信号线3穿过抽油机底座到配电箱8与电子控制器连接，电子控制器的电源线与380V电源连接即可。

工作原理：当抽油机1的曲柄销7断脱时，曲柄销7与曲柄之间距离增大，当距离超过接近开关4设定的距离后，接近开关4断开，使继电器线圈断电，常开点断开，继而电机保护器断电，使抽油机1停止工作，从而防止抽油机1翻机事故发生。