[实用新型]锡林、道夫边条

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械制造技术领域，涉及梳棉机部件的改进，具体说是一种锡林、道夫边条。

背景技术

梳棉机锡林、道夫包卷针布时，需要先装配边条，然后以边条为基准再包卷针布。

现有的JT20A锡林、道夫边条端面为长方形，手工装配(手工锤击致使边条端面变形)后，再进行机械加工，在加工中需要安装切削工装与刀具，工作场地脏乱，费时、费力，并且还费料，生产效率低。因JT20A锡林、道夫边条端面为长方形，进行机械切削加工后，才能使用。随着先进工业的发展与要求，对生产环境，文明生产等环保要求越来越高。为了减少影响健康的噪音与繁重的体力劳动，提高装配工艺水平，因此，迫切需要对原JT20A锡林、道夫边条手工锤击装配落后工艺进行改革。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种锡林、道夫边条，其形状设计合理，锡林与道夫边条装配后，不需要进行机械加工就能使用，节省材料，适合快速高效的滚压装配工艺。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种锡林、道夫边条，其特征在于：所述锡林、道夫边条端面的上半部分宽度窄于下半部分，且其顶面、底面及一侧面均为平面，而另一侧面为阶梯状，阶梯状侧面上半部分为定位面，下半部分为过盈配合面，定位面与过盈配合面之间有一向下倾斜的过渡面。

对上述技术方案的改进：所述的过渡面与水平面夹角为120°～125°。

对上述技术方案的进一步改进：所述的锡林、道夫边条端面面积为4～6mm²。

对上述技术方案的另一改进：所述的锡林、道夫边条端面的高度为3.5～4.5mm，最大宽度为1.5mm，最小宽度为1mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型锡林、道夫边条形状的改进是为适合快速高效的滚压装配工艺，本实用新型的锡林、道夫边条增加滚压刀轮接触面积，相应增加了滚压力，保证顶面与倾斜的过渡面共同受力。本实用新型锡林、道夫边条端面面积小于现有锡林、道夫边条端面面积，节省材料40％左右。锡林与道夫边条装配后，不需要进行机械加工就能使用，增强文明生产，减少噪音，减轻劳动强度，节约工时，降低成本(经计算每生产一台设备降低成本约人民币10元以上)。

附图说明

图1为本实用新型锡林、道夫边条端面图。

图2为本实用新型锡林、道夫边条滚压装配过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种锡林、道夫边条的实施例，所述锡林、道夫边条1端面(或者说截面)的上半部分宽度窄于下半部分，且其顶面2、底面及一侧面均为平面，而另一侧面为阶梯状，阶梯状侧面上半部分为定位面3，下半部分为过盈配合面5，定位面3与过盈配合面5之间有一向下倾斜的过渡面4。所述的过渡面4与水平面夹角为120°～125°。

所述的锡林、道夫边条1端面面积为4～6mm²，小于现有锡林、道夫边条端面面积，可节省材料40％左右。

或者说，锡林、道夫边条1端面的高度为3.5～4.5mm，最大宽度为1.5mm，最小宽度为1mm。一般锡林边条端面尺寸小于道夫边条端面尺寸。

参见图2，锡林、道夫边条1装配时，利用锡林、道夫边条1顶面2与过渡面4共同受力的方法，用截面为H形的专用滚压刀轮8工装。滚压刀轮8安装在转轴7上，采用滚压装配工艺的方法，由滚压刀轮8将锡林、道夫边条1压入锡林、道夫6规定的位置，装配后不需要再进行机械加工就能使用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。