[实用新型]正火管自动矫直装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种管子加工过程中对管子正火后的矫直装置。

二、背景技术

目前经正火炉正火后的管子都自然出炉，没有采取任何处理措施，由于管子自重的原因引起严重弯曲，严重制约着车床车螺纹参数的稳定性。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种正火管自动矫直装置，解决上述已有技术存在的正火后的管子弯曲引起车床车螺纹参数的稳定性问题。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型由电机、主动轮和重力轮组成，其特征在于电机轴通过靠背轮与主动轮水平连接，主动轮通过轴承架设置在支架上，在支架上垂直向上设有对称的两根重力轮支撑，重力轮轴通过轴承架安装在重力轮支撑上，重力轮与主动轮相互平行，两轮之间设置有可调间距，可通过不同管径的管子。

主动轮和重力轮的各自轮沿之间各自设置为相互对应的凹弧线形，在凹弧线面上设有麻点。

重力轮支撑设为伸缩形，由支撑套和支撑组成，支撑套和支撑上下对应，设有螺栓孔，由螺栓限位调节固定。

本实用新型安装在正火炉下料架自动线上，使管子在旋转前进的同时受压，从而达到矫直管子的目的，给加工出合格的管螺纹创造了条件，显著提高了管子加工的合格率。

四、附图说明

附图是本实用新型的结构示意图

图中1.电机，2.主动轮支架，3.主动轮，4.矫直管，5.重力轮，6.重力轮支撑。

五、具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由电机1、主动轮3和重力轮5组成，其特征在于电机1通过靠背轮与主动轮3水平连接，主动轮3通过轴承架设置在主动轮支架2上，在主动轮支架上垂直向上设有对称的两根重力轮支撑6，重力轮5轴通过轴承架安装在重力轮支撑6上，重力轮与主动轮相互平行，两轮之间设置有可调间距，可通过不同管径的管子。

在应用本实用新型时，首先将本实用新型安装在正火炉下料架自动线上，从正火炉下料架自动线上下来的管子进入主动轮和重力轮之间，电机1转动带动主动轮支架2上的主动轮3转动，带动被矫直管4转动，由于通过调节重力轮支撑6，使两轮之间间距正符合矫直管的管径，主动轮带动矫直管水平前进，同时也带动重力轮同方向滚动，两轮加压着矫直管前进，从而将弯曲的管子矫直。