[实用新型]一种塑木混炼挤出机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体地讲是一种塑木混炼挤出机。

背景技术：

挤出机是塑料工业的通用机械，用于挤出成型各种塑料管、塑料袋、塑料颗粒及塑料片材等制品，一般塑料挤出机只能使用单一的材料，工作原理是将塑料加工成一种熔体，增大压力和温度使其均匀塑化，再通过各种模具进行成型，缺点是不能将两种以下不同性能的材料互混，尤其不能将加热不能流动的物体互混；为了解决上述问题，有人发明了一种脉动排气式塑木混炼挤出机，其专利号为：ZL200520118247x，能将可以熔融的塑料和不能熔融的植物纤维(如木粉、花生壳等)互混成为一种新型的材料，但这种塑木挤出机在使用过程中易出现加端料的双螺纹螺杆断裂，其更换频繁，生产效率低，并且每次要将双螺纹螺杆全部更换，成本高，无法实现大规模的工业化生产。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种塑木混炼挤出机，主要解决现有的塑木挤出机的双螺纹螺杆易断裂、更换频繁、生产效率低、成本高等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种塑木混炼挤出机，它包括挤出机体和螺筒，螺筒一端与挤出机体连接，另一端设出料口和热切机头，在靠近挤出机体端的螺筒上设加料斗和排气孔，在螺筒内设螺杆，加料斗和排气孔下方的螺筒内的螺杆为双螺纹螺杆，双螺纹螺杆下游的螺筒内为混炼器，混炼器对应的螺筒上设可调销钉，混炼器下游的螺筒内为单螺纹螺杆，其特殊之处在于所述的双螺纹螺杆由三部分组成，第一部分双螺纹螺杆、第二部分双螺纹螺杆和第三部分双螺纹螺杆三者之间通过键连接，三部分双螺纹螺杆对应的螺筒为分体的，三部分螺筒之间固定连接在一起，第二部分双螺纹螺杆对应的螺筒部分固定在两侧的螺筒之上，可以拆卸和更换。

本实用新型的一种塑木混炼挤出机，其所述的双螺纹螺杆为锥型，且自上游至下游其螺纹深度逐步减小。

本实用新型的一种塑木混炼挤出机，其所述的排气孔为三排，每排为4-8个孔，三排孔在螺筒的圆周上均匀分布。

本实用新型的一种塑木混炼挤出机，其所述的可调销钉为8-16个。

本实用新型所述的一种塑木混炼挤出机与已民用工业技术相比具有如下积极效果：1、原料使用废旧的塑料和破碎的植物纤维，制成的材料可多次循环利用，因植物纤维在加工过程中不使用胶而是使用塑料粘结在一起，所以该材料无毒无味，环保，成本低；2、设备体积小、送料快、分散均匀、物料混合渗透好，更主要的是设备的双螺纹螺杆部分设计为三部分，磨损最严重的部位可拆卸更换，操作方便，减少设备损耗的投入，节约了设备的维修资金。

附图说明：

图1是本实用新型的螺筒部分结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆部分结构示意图；

图3是本实用新型的螺杆部分结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种塑木混炼挤出机。

实施例1，参见图1，加工制成挤出机体和螺筒1，螺筒1一端与挤出机体连接，另一端有出料口5和热切机头6，在靠近挤出机体端的螺筒1上安装加料斗2并开设排气孔3，排气孔3为三排，每排为4-8个孔，三排孔在螺筒1的圆周上均匀分布；在螺筒1内安装螺杆4，螺杆4包括双螺纹螺杆7和单螺纹螺杆10，加料斗2和排气孔3下方的螺筒1内的螺杆4为双螺纹螺杆7，双螺纹螺杆7为锥型，且自上游至下游其螺纹深度逐步减小，双螺纹螺杆7由三部分组成，第一部分双螺纹螺杆11、第二部分双螺纹螺杆12和第三部分双螺纹螺杆13之间分别通过键14连接，三部分双螺纹螺杆对应的螺筒为分体的三部分，三部分螺筒之间通过法兰固定连接在一起，第二部分双螺纹螺杆12对应的螺筒部分固定在两侧的螺筒之上，可以拆卸和更换；双螺纹螺杆7下游的螺筒1内为混炼器8，混炼器8对应的螺筒1上有可调销钉9，可调销钉9为8-16个，混炼器8下游的螺筒1内为单螺纹螺杆10。

本实用新型所述的一种塑木混炼挤出机，采用双螺纹螺杆将混合好的塑料和植物纤维进行合成，通过排气孔将压缩后的空气的水份排出螺筒，此时塑料已经融化，随着渐变螺杆的变化压缩比增大，塑料和植物纤维进一步压缩在一块，然后将压缩和脱水后的两种物料送到混炼器里面，混炼器有固定在螺筒上多个可调销钉将两种物料搅动分散，然后再变成单螺纹螺杆混合前送，直到出料口，最后由热切机头切成粒状材料。