[实用新型]灰渣细碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧生成物的处理装置，尤其涉及一种燃烧灰渣的破碎装置。

背景技术

现有技术中，气力输送技术已广泛应用于火力发电厂飞灰输送，采用气力输送锅炉底渣的形式正在逐步扩大，但因锅炉底渣粒度较大(通常10mm以上)，对其输送需相对较高的输送速度。若要提高输送效率，减轻对输送管路的磨损，最关键技术是对底渣进行细碎，以满足气力输渣的要求。

现有的破渣机一般采用螺旋的叶片对灰渣进行破碎，如2001年7月11日授权公告的中国专利，公告号为CN2438934Y，公开了一种破渣机，其由电机、与电机连接的软轴、与软轴连接的破渣器组成，它能将炉体内熔结的灰渣层靠旋转的破碎器破碎。但其碎渣效果不好，其碎渣粒度较大。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种灰渣细碎机，其能够将灰渣细碎到要求的细度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括壳体，壳体表面上设有进料口，壳体内设有转子，壳体内设有破碎室，转子位于破碎室内；转子的圆周表面设有破碎轮；破碎室的表面设有筛笼。

破碎轮为设置在转子的圆周表面上的偏心锤或/和与转子轴心固接的耐磨棒，即破碎轮可以采用单独的形式，也可以采用结合的形式，碎渣效果更好。进料口与破碎室连接处的鄂板采用平面板，鄂板的方向为转子的切向，这样可以解决端部入料难的问题。

本装置破碎灰渣的效率高，破碎效果好，能够满足各种不同的作业要求，具有广泛的应用场合。

附图说明

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型详细描述

图1为本实用新型实施例1的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视示意图；

图3为本实用新型实施例2的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本装置包括壳体1，壳体1表面上设有进料口6，壳体内设有破碎室10，破碎室10内设有转子2；转子2的圆周表面设有破碎轮，破碎室10的表面设有筛笼7。

破碎轮为设置在转子的圆周表面上的偏心锤4和与转子轴心固接的耐磨棒3，即破碎轮采用结合的形式，转子2的转动带动破碎轮转动。进料口6与破碎室10连接处的鄂板5采用平面板，鄂板5的方向为转子的切向，这样可以解决端部入料难的问题。

粗灰渣8由进料口6进入壳体1内，沿鄂板5进入破碎室10内。破碎作业在两个位置进行：其一是破碎轮与颚板5的破碎；其二是破碎轮与筛笼7的细碎，提高设备的破碎能力。将粗灰渣8细碎后沿筛笼7落下形成细灰渣9，细灰渣9在风吹气力的作用下输送到需要的设备。

实施例2

破碎轮为与转子轴心固接的耐磨棒3。

实施例3

破碎轮为设置在转子2的圆周表面上的偏心锤4。