[实用新型]含氟废水处理工艺设备系统

说明书

技术领域

本实用新型属于氟化工技术领域，具体涉及一种含氟废水处理工艺设备系统。

背景技术

在氟化工的生产领域中，难免会产生一定量的含氟废水。氟是一种微量元素，饮用水中的含氟量在0.4～0.6mg/L时对人体有益无害，但长期饮用含量大于1.5mg/L的高氟水则会给人体带来不利影响，严重的会引起氟斑牙和氟骨病。某些高浓度含氟工业废水的排放，更对人们的身体健康造成很大威胁，所以必须对含氟工业废水加以处理。

目前国内外对含氟废水的处理一般采用中和、沉淀的工艺。首先是用石灰水与废水中的氟离子发生中和反应生成氟化钙，氟化钙经刮泥机、柜式框板过滤机处理和干燥达到与水分离的效果。

此处理工艺具有技术成熟，操作简单等优点，但所用设备占地面积大，直径可达12米，占地115m²，土建和设备方面的投资都比较大。而且柜式框板过滤机在使用的过程中需要经常清洗、更换滤布，劳动强度大，运行费用也较高。同时处理过程中所生成的氟化钙是一种分散度较高的沉淀物，所形成的胶体难以自然沉淀，悬浮在水中的氟离子与水难以分离，除氟效果不能够满足目前的排放要求，而且投资也较大。

发明内容

为了减少设备投资，提高含氟废水的处理效果，本实用新型提供了一种含氟废水处理工艺设备系统，解决了现有技术中的不足之处。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种含氟废水处理工艺设备系统，其特征是，包括依次串联连接的中和池、管道混合器、斜板沉淀池、污泥池、卧式螺旋离心干燥机，中和池与盐酸罐连接，管道混合器分别与絮凝剂配置釜、混凝剂配制釜连接，卧式螺旋离心干燥机液相管路与中和池连接。

本实用新型的装置具有处理废水能力大(年处理废水能力可达59400吨)的优点，同时处理后的废水中氟化物的含量只有1.32mg/l，远远低于污水综合排放标准的一级标准所要求的10mg/l。而且，本实用新型的副产物氟石膏每年能够获利约100万元，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型设备流程框图；

图中，1为盐酸罐，2为中和池，3为管道混合器，4为斜板沉淀池，5为絮凝剂配置釜，6为混凝剂配制釜，7为污泥池，8为卧式螺旋离心干燥机。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种含氟废水处理工艺设备系统，包括依次串联连接的中和池1、管道混合器2、斜板沉淀池3、污泥池7、卧式螺旋离心干燥机8，中和池2与盐酸罐1连接，管道混合器3分别与絮凝剂配置釜5、混凝剂配制釜6连接，卧式螺旋离心干燥机8液相管路与中和池2连接。

其工作过程是：将乳化后的石灰水打入含氟废水的中和池2内，使其与氟离子充分反应、中和至中性，然后通过盐酸罐1向池内打入少量盐酸，使液体呈弱酸性，将其中包裹的氟离子充分释放后，再向中和池2中加入石灰水调至中性。然后用泵将废水送进管道混合器3，由于CaF₂是一种分散度很高的沉淀物，它所形成的胶体难以自然沉淀，通过絮凝剂配置釜5、混凝剂配制釜6向管道混合器3中加入混凝剂和絮凝剂后，CaF₂在斜板沉淀池4内填料的分离作用下，泥浆及固体颗粒留在沉淀池的底部，清液在上层富集，当上层清液富集到一定量且达到沉淀时间后，经取样达排放标准后直接排放，沉淀下来的泥浆定期向污泥池7中排放。污泥池7中的污泥经泵送至卧螺机8内，分离出的少量水份通过液相管路重新回到中和池2内，经脱水干燥后的固体氟化钙送到指定地点以备销售。