[实用新型]激光器定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械产品中用于定位的装置，具体涉及使用激光器定位的装置。

背景技术

现有的加工机械如台钻、带锯、线锯等在进行工件加工前，一般要先在被加工工件上划出欲加工孔或线的坐标位置，然后启动机器试加工(对于薄板类工件不适宜试加工)。根据试验的结果再调整被加工工件的位置。如此反复数次，直至被加工的工件上所划的线与钻头或锯条的中心位置一致时，才正式进行加工。在这一过程中，试加工和调整被加工件的位置往往需要反复进行多次，才能加工出合适的工件，上述操作过程易引起操作工人的视疲劳，且难以保证孔位的精度，有时还会将工件加工成废品。

为解决以上问题，目前，已有孔加工机械的激光定位装置，利用激光定位装置基本可以解决孔类加工机械，对孔类加工件准确定位问题。并且也有带锯机的激光定位装置，利用激光定位装置解决带锯机在切割工件时，使其切割线的准确定位问题。

为达到精确的定位，激光器定位器射出的光束必须与加工机械的主轴刀具平行，在线切割的机械中，激光器射出的光束必须与锯条垂直。通常激光器是固定安装在一个固定装置内后，再固连在机体上，且必须将激光器安装在水平或垂直的表面。由于机械的外形结构各有不同，激光器在有些设备上的安装位置受到一定的局限，往往需要将激光器安装在非水平或垂直的具有一定倾斜角度的表面上，这就难以保证激光器发出的光束精确为被加工的工件进行定位。因此，迫切需要设计一种可安装在非水平或垂直表面上的用于为激光器进行定位的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，设计一种可在任意平面或倾斜面上安装的激光器定位装置。该装置可使激光器安装在任意支撑件上，然后利用所述装置中的调节部件，将激光器射出的光束调节成，与加工机械的主轴相垂直或相平行的方向。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种激光器定位装置，所述装置包括：

激光器组件，所述激光器组件固定在支撑件上用于发射激光束，所述激光器组件包括激光器、套装所述激光器的固定套、连接在所述固定套一端的吸盘，所述固定套与所述吸盘的配合面为斜面，所述固定套与所述吸盘之间可相互转动；

控制器，所述控制器用于控制所述激光器的工作状态，所述控制器内设有延时电路板，所述延时电路板与所述激光器连接。

其中，所述固定套为柱状套筒，所述柱状套筒的一端设有所述激光器的安装孔，所述柱状套筒的另一端设有相对于所述柱状套筒倾斜的固定套端斜面，所述固定套端斜面的中心设有螺纹孔，所述柱状套筒的侧壁设有所述激光器的出线孔和螺纹紧固孔，所述螺纹紧固孔与紧固所述激光器的紧固螺钉相配合。

其中，所述固定套与所述吸盘上的所述配合斜面，其相对于所述柱状套筒的倾斜角度相同。

其中，所述吸盘为状柱体，所述吸盘与所述支撑件配合的吸盘端面为平面，或为相对于所述柱体倾斜的吸盘端面。

其中，所述吸盘由磁性材料制成，或在所述吸盘与所述支撑件之间安装磁性垫片。

其中，在所述吸盘与所述支撑件相配合的端面上装有尼龙粘扣，且在所述支撑件上也装有尼龙粘扣。

其中，所述吸盘上设有沿所述柱体轴线方向的通孔，所述尼龙粘扣或磁性垫片上也设有通孔，且所述尼龙粘扣或磁性垫片上的通孔为台阶孔，由连接螺钉穿过所述吸盘和所述尼龙粘扣或磁性垫片上的通孔及台阶孔与所述固定套端斜面上的所述螺纹孔配合。

其中，所述套筒与所述激光器之间装有锁紧套，所述锁紧套的侧壁上设有自上至下通透的开口。

其中，所述控制器还包括下壳体，所述下壳体内装有磁性垫片和所述延时电路板，所述下壳体内还装有电池盒和延时按钮，所述下壳体与上壳体通过扣合连接，所述上壳体上设有所述延时按钮孔。

其中，所述延时电路板、延时按钮可与所述固定套集成为一体。

本实用新型的优点和有益效果在于，所述装置可将激光器固定在任意平面或倾斜面上，且将激光器固定后可使激光器射出激光束的方向任意调节。该装置可安装在任意支撑件上，可将激光器射出的光束调节成，与加工机械的主轴相垂直或相平行的方向。该装置与支撑件连接方便，一般是采用带有磁性材料的吸盘与机械设备的机架吸和连接，如机架或支撑件是不能与磁性材料吸和物体，也可采用尼龙粘扣粘接的方法连接，还可采用其它的连接方法连接如万向节连接、螺纹连接、插接等。该装置结构紧凑、简洁，易于加工，成本低低廉，使用便捷，可广泛应用于需要定位的各种场合。

附图说明

图1是本实用新型的外形图；

图2是本实用新型中激光器组件的分解结构图；