[实用新型]木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木糖废渣再利用装置，具体地说是木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置。

背景技术

目前木糖渣、糖醛渣等废弃物在焚烧利用处理时，由于水分含量大，一般需要堆放，晾晒后再用人工上料方式烧炉，以便处理废弃物，但是由于堆放、晾晒需要大量的人力物力，赶上雨雪天无法实施，且处理量小，占地面积大，需要储存场所，处理废弃物量少，起不到环保节能目的。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种占地面积少、降低劳动强度、降低对环境的污染的木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置包括锅炉、烘干塔和除尘器，锅炉通过烟道与烘干塔底部的烘干输送烟道连通，烘干塔的底部设置有下料坑，下料坑上设置有料斗，下料坑内设置有螺旋输送机与料斗连通，螺旋输送机通过下料口与烘干输送烟道连通，烘干输送烟道的上方依次设置有一次烘干缓冲器、二次烘干缓冲器和三次烘干缓冲器，烘干塔上部的三次烘干缓冲器通过下降烟道与除尘器内的旋风分离器连通，旋风分离器的下方通过物料下降管与吹送器连接，吹送器通过上风管与地下风道连通，地下风道的另一端设置有鼓风机。

所述的锅炉与烘干塔之间的烟道上连接有多管除尘器和引风机。

所述的下降烟道的中部下方设置有下降烟道支架。

所述的吹送器下方的上风管上设置有吹送器调节阀。

工作时，锅炉产出的烟气经烟道进入多管除尘器，然后经引风机将烟气送入烘干塔，物料经料斗进入可调螺旋输送机，经下料口进入烘干输送烟道与烟气混合后进入一次烘干缓冲器，再依次进入二次烘干缓冲器和三次烘干缓冲器，每节缓冲器将烘干好的物料带入下一节中继续烘干，使之烘干彻底，经烘干塔烘干后的物料经下降烟道进入旋风分离器，物料下沉分离，物料经物料下降管，被吹送器呈喷射状进入锅炉燃烧，吹送器的风来源于通过地下风道连接的鼓风机。

烘干后废弃物料由于粉状物较多，在锅炉内燃烧时形成爆燃现象，较大的颗粒落在炉排上形成底火，炉膛内温度可达到800℃-900℃，烟气温度可达到230-260℃，这样可循环烘干废弃物燃烧时间越久，炉内温度越高，烘干效果越好，可提高烘干效果，达到良性循环。

本实用新型的木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便、节约能源等特点，该装置不仅占地面积少、降低劳动强度，而且能起到废烟气热能量的再利用与废弃物的再利用，减少了大气温室效应、降低了大气污染和地面水污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置的结构示意图。

图中：1、锅炉，2、烟道，3、地下风道，4、鼓风机，5、多管除尘器，6、引风机，7、下料口，8、螺旋输送机，9、下料坑，10、料斗，11、烘干输送烟道，12、一次烘干缓冲器，13、二次烘干缓冲器，14、三次烘干缓冲器，15、烘干塔，16、下降烟道，17、下降烟道支架，18、旋风分离器，19、物料下降管，20、吹送器，21、吹送器调节阀，22、上风管，23、除尘器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置，其结构包括锅炉1、烘干塔15和除尘器23，锅炉1通过烟道2与烘干塔15底部的烘干输送烟道11连通，锅炉1与烘干塔15之间的烟道2上连接有多管除尘器5和引风机6；烘干塔15的底部设置有下料坑9，下料坑9上设置有料斗10，下料坑9内设置有螺旋输送机8与料斗10连通，螺旋输送机8通过下料口7与烘干输送烟道11连通，烘干输送烟道11的上方依次设置有一次烘干缓冲器12、二次烘干缓冲器13和三次烘干缓冲器14，烘干塔15上部的三次烘干缓冲器14通过下降烟道16与除尘器23内的旋风分离器18连通，旋风分离器18的下方通过物料下降管19与吹送器20连接，吹送器20通过上风管22与地下风道3连通，地下风道3的另一端设置有鼓风机4。

下降烟道16的中部下方设置有下降烟道支架17；吹送器20下方的上风管22上设置有吹送器调节阀21。

本实用新型的木糖废渣经烟气烘干脱水再燃烧装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。