[实用新型]一种铝屑收集分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工所产生的铝屑的收集回收装置，尤其是一种铝屑收集分离系统。

背景技术

铝箔制造商根据用户需求生产不同宽度的铝箔，因此需对整幅的箔面进行切边、抽条，利用碎边风机将切、抽边条从分切设备中吸出切碎，铝屑通过加压气流管道远距离输送到打包间，打包成块，作为铝熔炼再回收原料。铝箔行业传统的处理方法是输送管道口敞开直接吹到收屑间，这样的铝屑收集方式造成碎箔夹杂着带压空气在整个收屑间内漫屋飞扬，且收屑间温度高，打包工到收屑间扒料，工作环境十分恶劣。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种可大大改善收屑工作环境的铝屑收屑旋风分离装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种铝屑收集分离系统，含由电机驱动的碎边风机，碎边风机的进风口与分切机连接，其特征在于：在收屑间顶部设有旋风分离器，旋风分离器底部开口处于收屑间内，碎边风机的出风口和旋风分离器顶部的导流管口通过管道连接。

本实用新型的有益效果是：分切机对箔面进行切边、抽条，利用碎边风机从切、抽边条分切机中吸出切碎的铝屑，通过加压气流管道远距离输送旋风分离器，在高压气流的带动下，铝屑在旋风分离器中由直线运动变为圆周螺旋运动，使铝屑在旋风分离器沿其锥形内壁滚动成粒下降落入收屑间中，铝屑料堆体积变小，避免铝屑漫屋飞舞，旋风分离器产生的热风从旋风分离器顶部的排气口排出，降低了收屑间的环境温度，改善了铝屑打包的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构及工作状态示意图。

图2为本实用新型的旋风分离器主视图；

图3为本实用新型的旋风分离器剖视图；

图中：1.电机；2.碎边风机；3.分切机；4.管道；5.收屑间；6.旋风分离器；7.筒体；8.锥体；9.导流管；10.排气口；11.铝屑。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种铝屑收集分离系统，电机1驱动的碎边风机2，碎边风机2的进风口与分切机3连接，在收屑间5顶部设有旋风分离器6，如图2和图3所示的旋风分离器6由筒体7、锥体8两部分腔体连接组成，筒体7上设有导流管9及排气口10；旋风分离器6底部开口处于收屑间5内，碎边风机2的出风口和旋风分离器6顶部的导流管9口通过管道4连接。当分切机3对箔面进行切边、抽条，启动电机1驱动碎边风机2，利用碎边风机2从切、抽边条分切机3中吸出切碎的铝屑11，并通过碎边风机2将铝屑11从管道4通过高压气流输送至旋风分离器6的筒体7上的导流管9口，铝屑11从旋风分离器6旋的转变向运动，由直线运动变为圆周螺旋运动，旋转下降的混合气流(空气、铝屑11)在到达锥体8时，因锥体8内腔的圆锥形收缩而向筒体7中心靠拢，当气流到达锥体8下端某一位置时，即以同样的旋转方向从筒中部，由下而上继续做螺旋形流动，形成上升的气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度大于气体的铝屑11甩向筒壁，铝屑11一旦与筒壁接触撞击，即被压缩，松散的条形铝箔碎屑被揉搓成密度更大颗粒的铝屑11团，此时因失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落到下面的收屑间5中。

本实用新型的旋风分离器6使输送铝屑11的热风(因摩擦)和铝屑11进行彻底的分离，热风经上排气口10排到收屑间5楼上空间，降低了收屑间5的环境温度，铝屑11由原来的漫屋飞舞变为颗粒状缓慢旋转降落，料堆体积也变小了，改善了铝屑11收集打包的工作环境。