[实用新型]一种往复旋转式导电关节

说明书

一、技术领域

本实用新型是一种高压电气设备电联结结构，具体地说是一种往复旋转式导电关节。

二、背景技术

在高压电气开关，尤其是隔离开关中，有许多结构需要完成导电、支撑、相对移动、转动等功能。一般情况下，采用铜编制带或层压软连接来实现移动部件间的导电功能，而旋转支撑功能用单独的结构实现。在这种传统的结构形式中，软连接因通流密度的限制，一般情况下，其结构尺寸都较大，使用的铜材量也较大；同时，大部分结构因成本原因，均裸露在外，接触面易受外界环境影响而造成接触电阻变大，从而影响设备运行安全。

在高压断路器中，一般采用表带触指或梅花触指作为中间介质来实现此种动静电联接要求，这两种结构均密封在断路器中，与外界空气隔绝，保证了表面的清洁度和长期通流稳定可靠的要求。但，表带触指因变形量小，对零部件的加工要求较高，且因其结构设计原因，实际上只应用于直线滑动的电联结结构中。而梅花触指结构，无论是自力型或是外施弹簧型，结构尺寸和铜材用量都较大，且同样因结构原因也只用于直线滑动的电联结结构中。近几年来，铍青铜螺旋弹簧触指开始应用在高压断路器的关键部位，用以代替上述两种结构形式。它具有变形量较大，通流密度较大，外形尺寸较小，应用范围更广，对零部件加工精度要求较低等特点。但迄今为止，只有圆环形结构，也仅用于直线滑动联接结构中。

在上述的各结构中，因介质硬度和压力较高，对于滑动配合面，均采用铜基，来保证其5000次以上的耐磨性。

在隔离开关，普遍使用的转动电联接中，转动导电部分基体一般为铝材，导电部分采用铜层压带软连接，在较低的成本条件下，可以保证通流能力和机械寿命的要求。但缺点如上述的所述，体积较大，易受外界环境影响等。

三、发明内容

本实用新型的目的是为高压电气设备的转动电联接提供一种往复旋转式导电关节。其体积小，更加可靠，不受外界环境影响，且易加工，成本低。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有导电杆、弹簧触指、导电轴、绝缘导向垫、密封圈、绝缘轴承等。导电杆的一端设置有旋转筒，导电轴的一端设置有接线板，弹簧触指为圆柱形弹簧触指。导电轴为两件，分别安装在导电杆旋转筒内的两端，导电轴上的接线板在旋转筒的外侧，导电轴在旋转筒内能转动，弹簧触指设置在旋转筒内、两导电轴的内侧上，在旋转筒与导电轴之间设置有绝缘轴承、密封圈，在旋转筒与接线板之间设置有绝缘导向垫。

由于本实用新型在导电杆上设置了旋转筒，导电轴安装在旋转筒内，由旋转筒与导电轴形成了旋转副，并采用了圆柱形弹簧触指，作为导电介质，并在旋转筒与导电轴之间设置有由绝缘导向垫、密封圈、绝缘轴承组成的密封结构，这样既能使灵活转动，又能保证了导电介质与外界空气的隔离，且结构简单。因此本实用新型具有体积小，更加可靠，不受外界环境影响，且易加工，成本低等特点。

四、附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1为左视图。

图中：1、导电杆，2、旋转筒，3、弹簧触指，4、导电轴，5、绝缘导向垫，6、密封圈，7、绝缘轴承，8、接线板。

五、具体实施方法

附图为本实用新型的实施例。

包含有导电杆(1)、弹簧触指(3)、导电轴(4)、绝缘导向垫(5)、密封圈(6)、绝缘轴承(7)等。导电杆(1)的一端设置有旋转筒(2)，导电轴(4)的一端设置有接线板(8)，弹簧触指(3)为圆柱形弹簧触指。导电轴(4)为两件，分别安装在导电杆(1)旋转筒(2)内的两端，导电轴(4)上的接线板(8)在旋转筒(2)的外侧，导电轴(4)在旋转筒(2)内能转动，弹簧触指(3)设置在旋转筒(2)内、两导电轴(4)的内侧上，在旋转筒(2)与导电轴(4)之间设置有绝缘轴承(7)、密封圈(6)，在旋转筒(2)与接线板(8)之间设置有绝缘导向垫(5)。

旋转筒(2)与导电轴(4)形成了旋转副，并采用了圆柱形弹簧触指(3)作为导电介质，弹簧触指(3)可采用铍青铜螺旋弹簧触指，并在旋转筒(2)与导电轴(4)之间设置有由绝缘导向垫(5)、密封圈(6)、绝缘轴承(7)组成的密封结构，这样既能使灵活转动，又能保证了导电介质与外界空气的隔离，且结构简单。因此本实用新型具有体积小，更加可靠，不受外界环境影响，且易加工，成本低等特点。