[实用新型]防磨壳体的螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在制作时，输送轴一般位于壳体中心，长度稍长就会很容易出现输送叶片和壳体相互摩擦的现象。造成了使用寿命的降低及电力的浪费。无论多粗的轴都会有中间下垂的问题存在，而螺旋输送机由于受壳体直径的影响这一问题更为突出。这在很大程度上限制了螺旋输送机的有效输送距离。

一种是增大输送轴的直径和所用管材的壁厚。但由于输送量、壳体直径等原因，轴的直径并不能随意加粗，这就大大限制了螺旋输送机的有效输送距离。

另一种方法是将轴在合适的位置断开，在断开处增加中间吊挂轴承，以延伸螺旋输送机的有效输送距离。这种设计一方面增加了维修费用(中间吊挂轴承寿命很短)，另一方面也影响了螺旋输送机的输送量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效输送距离长的防磨壳体的螺旋输机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，所述圆柱形的空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线位于所述圆柱形空腔中心线的上方。

由于采用上述技术方案，防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴，所述圆柱形的空腔的中心线和所述铰刀轴的中心线不重合，且所述铰刀轴的中心线位于所述圆柱形空腔中心线的上方；通过铰刀轴中心上浮缓解了铰刀轴中心下垂导致与壳体磨损的问题，同时有效利用了壳体与叶片之间的空隙，这样铰刀轴就能够在原来直径不变、输送量不受影响的基础上延长，从而延长了螺旋输送机有效输送长度。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，防磨壳体的螺旋输送机，包括壳体6，壳体6上设有进料口5和出料口8，所述壳体内设有圆柱形空腔，所述空腔内安装有铰刀轴4，所述铰刀轴4两端通过头部支撑轴3和尾部支承轴9安装在所述壳体6上，铰刀轴4上安装有绞刀叶片7，所述圆柱形空腔的中心线1和所述铰刀轴的中心线2不重合，且所述铰刀轴的中心线2位于所述圆柱形空腔中心线1的上方。

使用时，由于重力作用铰刀轴4中间会越来越下垂，由于铰刀轴中心上浮，铰刀轴与下半部分壳体距离增大，有一定下垂空间，可以延缓绞刀叶片与壳体的接触而引起的磨损。

但是，必须注意的是：本实用新型中多次提及技术术语“中心线”，该术语“中心线”为一虚拟线，是指回转体的轴线或者对称结构的对称线。