[实用新型]大采高放顶煤液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用支护设备，尤其涉及一种大采高放顶煤液压支架。

背景技术

放顶煤综合机械化开采的实质是在开采煤层的底部布置综采工作面，除用正常的三机(采煤机、输送机和液压支架)采煤外，还利用矿山压力或辅以人工松动方法使工作面上的顶煤破碎，并随工作面推进，而在前方或后方放出或回收。放顶煤液压支架作为放顶煤综合机械化开采最重要的设备之一，其性能和质量直接影响放顶煤综合机械化开采的发展。现有的工作面低位放项煤液压支架其底部为底座，顶梁由液压立柱支撑，液压支架前方为前梁，前梁与顶梁铰接并由前梁千斤顶推动其运动。液压支架的后方铰接有掩护梁，在掩护梁后部铰接一个带有插板的尾梁，通过上、下摆动尾梁松动顶煤，实现放煤。这种结构的放顶煤支架机采高度低，对于4～5m厚煤层只采不放浪费煤炭资源太多，放顶煤会造成夹矸，影响煤炭质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种大采高放顶煤液压支架，它可以实现4.5m以下煤层一次采全高，4.5m～10m厚煤层的综放开采，较好的实现了煤层的经济合理开采。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大采高放顶煤液压支架，包括所述底座、立柱、顶梁、前梁、掩护梁、尾梁及插板，顶梁通过四根立柱支承在底座上，前梁和掩护梁分别与顶梁的前后两端部铰接，掩护梁上还连接有连杆，连杆的另一端与底座相连，前梁后端通过前梁千斤顶支承在顶梁上，其特征在于：前梁的前方为伸缩梁，伸缩梁通过伸缩梁千斤顶与前梁相连，伸缩梁前端与护邦板的后部铰接，护邦板千斤顶一端与伸缩梁相连，另一端与护邦板尾部相连；尾梁前端与掩护梁铰接，尾梁另一端通过尾梁千斤顶与掩护梁相连，插板处于尾梁内部，插板由插板千斤顶与尾梁相连。

上述的一种大采高放顶煤液压支架，其特点是：连杆分为前连杆和后连杆，前连杆为分体式双连杆，后连杆为整体单连杆，前连杆、后连杆分别与掩护梁、底座铰接，共同形成四连杆机构。

上述的一种大采高放顶煤液压支架，其特点是：底座为刚性分体式底座，推杆位于底座的内档，底座的前端设有抬底装置，连接有竖向的抬底千斤顶，中间连接有横向的推移千斤顶，抬底千斤顶和推移千斤顶另一端分别作用于推杆上。推杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过推移千斤顶与底座相连。

上述的一种大采高放顶煤液压支架，其特点是：顶梁带有双侧活动侧护板，掩护梁也带有双侧活动侧护板；顶梁和掩护梁上都安装有对侧护板起推移作用的侧推千斤顶。

上述的一种大采高放顶煤液压支架，其特点是：大采高放顶煤液压支架的一侧设有拉后溜千斤顶，顶梁与顶梁之间安装有起稳固作用的调架千斤顶。

本实用新型优点在于大采高、高工作阻力、既能实现放顶煤、又能在煤厚4.5m时一次采全高的液压支架。大采高是大采高综合机械化采煤方法的简称，是一种具有世界领先水平的采煤方法。本实用新型最大支撑高度达到4.7m，工作阻力达到7000kN。作用是支护工作面顶板，掩护采煤机、输送机的工作空间，使采煤机一次采完工作面高度，并由输送机将采下的煤运出，分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环，实现综采机械化连续生产，同时具有放顶煤作用。其主要优点体现为：

1、支架采高范围大。4.5m～10m厚煤层采用综放开采，3.8m～4.5m厚煤层作普通液压支架使用，一次采全高；

2、工作阻力大；

3、作为放顶煤支架使用时，放煤位置低，放煤回采率高，放煤时煤尘小；

4、没有放煤死角，通过能力大，不易堵口，放煤效果好；插板可控制放煤量，切割大块煤；采用两部输送机使割煤放煤互不干扰，可平行作业；

5、煤机受力小；

6、尾梁可上下摆动，对冒落的大块煤起破碎作用；

7、适应性强、可靠性高、结构紧凑、支护能力大、操作方便、移架速度快。

本实用新型所述的大采高放顶煤液压支架，尤其适应在缓倾斜中厚或特厚煤层综采工作面使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的大采高放顶煤液压支架，包括所述底座1、立柱2、顶梁9、前梁13及掩护梁7、尾梁6及插板5，顶梁9通过四根立柱2支承在底座1上，立柱设置交替逆止阀，实现连锁控制，避免压死支架。底座1为刚性分体式底座，推杆3位于底座的内档，底座的前端设有抬底装置，连接有竖向的抬底千斤顶11，抬底装置是减小底座前端比压、保证顺利移架的关键部件，底座中间连接有横向的推移千斤顶15，抬底千斤顶11和推移千斤顶15另一端分别作用于推杆3上。推杆3的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过推移千斤顶15与底座1相连。前梁13和掩护梁7分别与顶梁9的前后两端部铰接，前梁13另一端通过前梁千斤顶支承在顶梁上，前梁13的前方为伸缩梁14，伸缩梁14通过伸缩梁千斤顶与前梁13相连，伸缩梁14前端与护邦板12后部铰接，护邦板千斤顶一端与伸缩梁相连，另一端与护邦板中、后部相连；掩护梁7上还连接有连杆4，连杆4分为前连杆和后连杆，前连杆为分体式双连杆，后连杆为整体单连杆，前连杆、后连杆分别与掩护梁7、底座1铰接，共同形成四连杆机构。这种结构使支架整体重心后移，稳定性好。尾梁6前端与掩护梁铰接，掩护梁另一端通过尾梁千斤顶与掩护梁相连，插板5处于尾梁6内部，插板5由插板千斤顶与尾梁6相连。顶梁9带有双侧活动侧护板10，掩护梁7也带有双侧活动侧护板8；顶梁9和掩护梁7上都安装有对侧护板起推移作用的侧推千斤顶。液压支架一侧设有拉后溜千斤顶，顶梁与顶梁之间安装有起稳固作用的调架千斤顶。