[实用新型]同步双动平推液压夹具装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及液压夹具技术领域，特别涉及一种同步双动平推液压夹具装置。

(二)背景技术

夹具是材料试验机的一个重要部件，其决定材料试验能否顺利进行及试验结果准确度高低。当前，国内生产的试验机夹具中，普遍采用楔形夹具，该类夹具在夹持过程中对试样产生一个附加力，严重影响了试验机试验数据精确度的提高。

当前在液压设备上能实现同步的方式主要有以下几种：1、同步阀同步2、调速阀同步3、同步缸同步4、串联缸同步5、伺服阀同步。上述方式均存在一定不足：

1.调速阀同步对油缸尺寸的一致性要求低，调试复杂，同步精度受温度、油压的影响较大，同步精度大约只有5％～7％；

2.同步缸同步加工困难，对油缸和管路尺寸的一致性要求非常高，同步精度取决于加工精度和泄露，液压同步不易控制；

3.串联缸同步，对油缸和管路尺寸的一致性要求非常高，同步精度受寿命的影响较大，长期保持一定的同步精度较困难；

4.同步阀同步对油缸和管路尺寸的一致性要求非常高，对泄露要求高。调试简单，但同步精度大约只有2％-4％，同步效果不理想；

5.伺服阀同步，对油源要求高，对油缸尺寸的一致性要求低，控制精度高。但制造成本高，对控制器的控制性能要求高。

(三)实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种同步双动平推液压夹具装置，可以消除夹持过程中的附加力，对油源要求简单，对油缸尺寸的一致性要求低，调试简单，易于安装和调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：一种同步双动平推液压夹具装置，包括用于固定夹持试样的夹具体，安装在夹具体两侧的油缸，以及通过所述油缸驱动同步相向运动的钳口。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，还包括用于使钳口同时夹紧的同步装置，所述同步装置包括

齿轮轴，安装在夹具体上；

齿轮，安装在所述齿轮轴；

两个齿条，安装在所述齿轮上下两侧与齿轮相啮合；

所述两个齿条均通过销盘与油缸的活塞杆相连。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述销盘设有与用于安装齿条的短轴和与活塞杆的轴端相配合的圆孔，所述销盘固定在所述活塞杆上。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述钳口安装在所述油缸的活塞杆末端。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述夹具体上设有凹槽，所述齿轮、齿条通过凹槽安装在夹具体内。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述夹具体上设有与所述短轴相配合的通槽，所述齿条与短轴穿过所述通槽通过连接件连接在一起。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述夹具体设有用于安装齿轮轴的通孔。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述齿轮与齿轮轴之间安装有轴承。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述齿轮与齿轮轴外侧设有带有中心孔盖板。

本实用新型的同步双动平推液压夹具装置，其中所述夹具体后侧设有用于防止异物进入凹槽的后盖板。

本实用新型的有益效果：

两个齿条安装在所述齿轮上下两侧与齿轮相啮合，通过齿条控制两活塞杆同步运动，实现同步夹持，解决了配对使用的两油缸的机械同步问题；同步装置包括齿轮和两齿条，易于加工和安装，且同步装置封闭在夹具体内部，大大提高了齿轮、齿条的使用寿命；所述夹具体后侧设有后盖板，可以防止异物进入凹槽且人手无法进入，提高了操作的安全性。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的工作原理示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为图3的M向示意图。

图5为销盘的结构示意图。

图6为夹具体的结构示意图。

图7为图6的B-B剖视示意图。

图中1油缸，2活塞杆，3销盘，4钳口，5齿轮轴，6夹具体，7连接件，8轴承，9齿轮，10轴用档圈，11薄螺母，12后盖板，13中心孔盖板，14齿条，15垫片，16圆孔，17凹槽，18通孔，19短轴，20通槽.

(五)具体实施方式

现参照说明书附图1.2.3.4.5.6.7来阐明本实用新型的选定实施例，本领域技术人员根据本公开的本实用新型的实施例的下属说明仅是示例性的，并不是为了限制本实用新型的方案。