[实用新型]一种外壳无翻边的传声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外壳无翻边的传声器。

背景技术

传声器是声电转换器件，传统的传声器一般包括筒状壳体，壳体内安装有声电转换组件和电路板，并以壳体口部向内翻边的形式将壳体内的电路板和声电转换组件紧密压合在壳体内，这种传声器的不足之处在于：在最后封装时需要昂贵的专用封边机进行封边，增加了传声器的制作成本，且对这种传声器封装严密性要求较高，在封装过程中需要对封边机进行不断的调试和维护，增加了设备维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构简单、封装方便的外壳无翻边传声器。

为解决上述技术问题，本外壳无翻边的传声器，包括筒状金属壳体，壳体的底面设有壳体音孔，其结构特点是：壳体的内腔上部安装有与壳体内腔侧壁过盈配合的金属固定环，固定环将壳体内各部件压紧配合在壳体的内腔中。

本外壳无翻边的传声器是通过过盈配合原理对传声器实现封装的，在壳体内腔中安装完各组成部件后需要封装时，在传声器壳体内腔的最上方再安装一个金属固定环，固定环的外侧壁与壳体内壁过盈配合，并对固定环施加一个朝向壳体内的轴向压力，使固定环将传声器壳体内的各组成部件压紧配合在一起，从而实现封装传声器的目的。传声器壳体内的各组成部件一般都是平行的层叠结构，采用固定环过盈配合的封装方式，可保证在封装时壳体内各个部件受力均匀，从而保证传声器批量制造时的一致性，这种外壳无翻边的传声器，通过增加一个过盈配合的固定环，而省掉了一个壳体口部翻边工序和专用封边机，大大节省了传声器的制作成本和设备维护费用，在加压固定环时，只需一个通用加压设备就能完成传声器的封装，非常方便。

作为改进，为了使壳体与固定环能够更紧密地接合在一起，壳体外侧设有与固定环位置对应的压孔。

通过从壳体外侧向固定环加压的方式，对固定环和壳体的过盈配合进行加固，可有效防止固定环松动，增强了本结构传声器的结构稳定性。

作为一种外壳无翻边的驻极体传声器的实现方式，壳体的内腔最底层安装有背极膜，背极膜的上方安装有绝缘垫环，垫环的上方安装有背极板，背极板的外侧套装有绝缘环，绝缘环的上方安装有电路板，固定环安装在电路板的上方，背极板通过导电胶与电路板的一个信号输入端构成电连接，背极膜通过壳体和固定环与电路板的另一个信号输入端构成电连接。

驻极体传声器是目前应用最为广泛的一种传声器，本外壳无翻边的驻极体传声器在壳体内安装完毕振动组件和电路板后，通过在电路板上方安装金属固定环的方式将电路板和振动组件压紧配合在壳体内，因为金属固定环的外侧壁与壳体的内侧壁过盈配合，所以可以保证驻极体传声器在使用过程中的结构稳定性；这种驻极体传声器在封装过程中无需壳体口部翻边，不但简化了工序，也降低了壳体的机械变形，保证了壳体内各部件的声学特性。

为了方便上述外壳无翻边驻极体传声器的使用，电路板上设有金属导针，电路板通过导针向外输出信号。

综上所述，采用这种结构的外壳无翻边传声器，结构简单、封装方便，适合在各种电子设备中使用，有助于降低设备成本。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为壳体，11为壳体音孔，2为背极膜，21为膜环，3为垫环，4为背极板，41为背极板音孔，5为绝缘环，6为电路板，61为电子元器件，62为导电胶，63为导针，7为固定环，8为压孔。

具体实施方式

如图1所示，为该外壳无翻边传声器的结构示意图，本实施方式以驻极体传声器为例进行详细说明，该驻极体传声器包括筒状金属壳体1，壳体1的底面上设有连通壳体1内外的壳体音孔11，壳体1内腔的底面上安装有作为平行板电容器一个极板的背极膜2，背极膜2与壳体1内底面平行设置，背极膜2的下端面上镀有一层金属镀膜，为了使背极膜2处于具有一定张力的绷紧状态，背极膜2粘贴在膜环21的上端面上，膜环21由金属材料制成，这样，金属镀膜通过膜环21与壳体1构成电连接，背极膜2的上方安装有作为平行板电容器另一个极板的背极板4，为了防止背极板4和背极膜2接触短路，背极板4和背极膜2之间安装有垫环3，垫环3由绝缘材料构成，背极板4由金属材料制成，背极板4的下端面上固接有一层驻极体薄膜，驻极体薄膜内预先充有电荷，背极板4的上方安装有电路板6，为了防止背极板4与壳体1短路，在背极板4的外侧还套装有绝缘环5，绝缘环5还对电路板6起到了支撑作用，使电路板6和背极板4之间存有一定的空隙，电路板6上焊接有电子元器件61，背极板4通过导电胶62与电子元器件61的一个输入端构成电连接，为了便于将上述各部件均匀压合在壳体1内，电路板6的上方安装有固定环7，固定环7的外环面与壳体1的内环面过盈配合，所以当固定环7在外力作用下压入壳体1内时将与壳体1卡装在一起，并将固定环7下方的各部件压紧配合在壳体1内，采用这种封装方式，只需提供一个外部施压装置即可，封装简单，成本降低；为了防止固定环7松动，向壳体1与固定环7对应的位置施加一个向壳体1内的压合力，使壳体1与固定环7更加紧密地配合在一起，压合完毕，在壳体1的外周面上留有压孔8，为了保证压合效果，壳体1外周上对应设置有两个压孔8；为了使背极膜2通过壳体1与电路板6构成电连接，固定环7由金属材料制作，为了便于本传声器与外部设备连接，电路板6上焊接有金属导针63，为了便于背极膜2振动，背极板4上设有背极板音孔41，这样，当声波到来时，背极膜2的振幅将更大。