[实用新型]无气泡夹带的溢流液封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压洗气除尘降温设备中的自动排液装置，尤其是涉及一种自动排液的溢流液封装置，属于煤化工技术领域。

背景技术

现有的低压洗气除尘降温设备一般设置自动排液装置，即溢流液封，该液封为一个上部带气液进口的筒体，筒体内套有一底部开口、上部出口设在筒体外的出液弯管，其原理是根据洗涤液比重的大小，选择一合理的排液高度，使出液管口排液形成的压力大于装置内的气体压力，排液管内的液体就会始终充满，随气液进入管进口处流量的大小波动，并保持液体排出管出口的溢流。

进口流体是由洗涤设备的气、液相界面引出，决定了进口流体的气液夹带和装置内的气液共存，从而在液封装置内形成新的液位界面。这种溢流液封存在的缺陷是：少量气体随下落的液体一起进入液位线以下，在排液的夹带下从液体排出管底部到达上部出口处排出，造成原料气体的损失。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有溢流液封在排液中存在的以上问题，提供一种改进的无气泡夹带的溢流液封，在保证系统自动排液的情况下，杜绝排液中的气泡夹带现象，减少生产原料气损失，同时也防止了排出的可燃气对安全和环境的危害。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该无气泡夹带的溢流液封包括一箱体，所述箱体内分别设有气液进入管和液体排出管，所述气液进入管和液体排出管均为下部开口，上端口位于箱体外的弯管，在所述气液进入管和液体排出管之间，分别设有中间相隔一定距离的上开口挡流堰和下开口挡流堰，所述两挡流堰上部为气相室，所述气相室的上部设有气体回收出口。

来自洗涤设备的气液混合体进入到气液进入管内，进入到液位线以下夹带气泡的流体，在上开口挡流堰的作用下，使流体上流至挡流堰的上部，大量气泡会溢出液面以上。然后进入水平流动，至下开口挡流堰的下部开口处，因密度的不一样，剩余少量气泡在流体水平流动过程中从液面溢出，进入上部的气相室中，去除气泡的液体经过下开口挡流堰的下开口进入液体排出管排出。

本实用新型的有益效果：由于在气液进入管和液体排出管之间设置了相隔一定距离的两道挡流堰，气液混合体在两道挡流堰之间的流动过程中，使气体和液体进一步分离，气体从流动的液面溢出到气相室内，再从气体回收出口进行回收，被分离出气泡的液体得从液体排出管排出，防止了排液中的气泡夹带现象，减少生产原料气损失。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例

图1为本实用新型的示意图

图2为背景技术溢流液封的示意图

图中：1、箱体  2、气液进入管  3、液体排出管  4、上开口挡流堰  5、下开口挡流堰  6、气相室  7、气体回收出口  8、液位线

具体实施方式

如图1所示，该无气泡夹带的溢流液封包括一箱体1，箱体1内分别设有气液进入管2和液体排出管3，气液进入管2和液体排出管3均为下部开口，上端口位于箱体1外的弯管，在气液进入管2和液体排出管3之间，分别设有中间相隔一定距离的上开口挡流堰4和下开口挡流堰5，两挡流堰上部为气相室6，气相室6的上部设有气体回收出口7。来自洗涤设备的气液混合体进入到气液进入管2内，进入到液位线8以下夹带气泡的流体，在上开口挡流堰4的作用下，使流体上流至挡流堰的上部，大量气泡会溢出液面以上。然后进入水平流动，至下开口挡流堰5的下部开口处，因密度的不一样，剩余少量气泡在流体水平流动过程中从液面溢出，进入上部的气相室6中，去除气泡的液体经过下开口挡流堰5的下开口进入液体排出管排出。

如图2所示，箱体1的上部联接气液进入管2，底部开口的液体排出管套入箱体1内，箱体1上部设有气体回收出口7。