[实用新型]一种用于混凝土输送泵的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，特别是涉及一种用于混凝土输送泵的润滑装置。

背景技术

目前在混凝土输送泵的使用过程中，为了保证各运动部件之间的润滑，特别是为了保证混凝土输送缸及活塞等运动部件之间的润滑，需要配置润滑装置。公知的润滑装置包括油脂箱、单向油脂泵，调压阀、润滑油脂分配器、油脂管。在单向油脂泵的吸油过程中，油脂箱中的油脂在单向油脂泵泵油的过程中，油脂被泵送到润滑油脂分配器内，润滑油脂分配器再把油脂分配到所有需要润滑的运动部件润滑点。调压阀的作用是调节泵送油脂的压力。采用此润滑装置的缺点是在单向油脂泵泵送过程中，所有润滑点没有被润滑；在润滑油脂泵泵送油脂过程中，所有润滑点同时被润滑，而此时有的有的润滑点并不需要润滑，造成润滑油脂的浪费。经检索专利文献发现，专利号02277346.0、名为“一种混凝土输送泵的润滑装置”，它所记载的技术方案是依靠液动双向油脂泵实施定点定时润滑。这种方案存在着结构复杂、造价高、不易精确控制以及浪费油脂等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土输送泵的润滑装置的技术方案，以解决背景技术存在的：单向油脂泵泵送过程中，所有润滑点没有被润滑；在润滑油脂泵泵送油脂过程中，所有润滑点同时被润滑，而此时有的有的润滑点并不需要润滑，造成润滑油脂的浪费；或者依靠液动双向油脂泵实施定点定时润滑所存在的结构复杂、造价高、不易精确控制以及浪费油脂等问题。解决该技术问题采用的技术方案是：一种用于混凝土输送泵的润滑装置，其特征是内设润滑油脂箱的电动润滑脂泵设置两个出油口，出油口通过管路依次连接过滤器、三位四通阀以及砼活塞润滑点，三位四通阀与电动润滑脂泵的回油口连通。其中，另一个出油口经过滤器通过管路连接润滑油脂分配器，再通过管路与各个润滑点连接。三位四通阀是三位四通电磁阀或者是三位四通液控阀。本实用新型与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，用润滑油管及接头将润滑脂泵的出油口5a与过滤器3b的进油口连接，将过滤器3b的出油口与分配器4的进油口连接。将分配4的六个出油口分别与搅拌轴承座、“S”管阀大小轴承座、摆阀油缸支座各润滑点相连接。另一出油口5b通过润滑油管及接头与过滤器3a的进油口连接。将过滤器3a的出油口与三位四通电磁换向阀2的进油口P口相接。电磁换向阀2的A、B出油口分别与混凝土活塞的2个润滑点7a、7b连接在一起。电磁换向阀2的回油口T与润滑泵的回油口6相接。具体控制可以手动或自动操作。

手动润滑即在开机泵送之前，停机之后和停机待料时，润滑脂泵给各润滑点供脂。按下电控柜上的手动润按钮，此时电动润滑脂泵1的电路接通，润滑脂泵开始工作。出油口5a、5b同时出脂。5a出油口通过干油过滤器3b、6点式递进分配器。可对搅拌轴轴承座、“S”管大小轴承座、及摆阀油缸支座各润滑点进行润滑。直至各处均有脂溢出即可。5b出油口通过干油过滤器3a进入三位四通电磁换向阀2。换向阀在左位时(DT1得电)油脂从P口进A口出此时对润滑点7b进行润滑。换向阀在右位时(DT2得电)油脂从P口进B口出(混凝土活塞可通过点动按钮将活塞运行到终点)此时对润滑点7a进行润滑。换向阀在中位时即混凝土活塞不需润滑时(DT1、DT2同时失电)油脂从P口进T口出通过润滑管进入润滑脂泵的回油口6。

自动润滑即在混凝土泵送工作过程中进行润滑。按下电控柜上的自动润按钮，此时电动润滑脂泵1的电路接通，润滑脂泵开始工作。出油口5a、5b同时出脂。5a出油口通过过滤器3b、6点式递进分配器。可对搅拌轴轴承座、“S”管大小轴承座、及摆阀油缸支座进行边工作边润滑。5b出油口通过过滤器3a进入三位四通电磁换向阀2。换向阀在左位时(DT1得电与左缸换向同时得电)油脂从P口进A口出此时对润滑点7b进行润滑。换向阀在右位时(DT2得电与右缸换向同时得电)油脂从P口进B口出(混凝土活塞可通过点动按钮将活塞运行到终点)此时对润滑点7a进行润滑。换向阀在中位时即混凝土活塞不需润滑时(DT1、DT2同时失电)油脂从P口进T口出通过润滑管进入润滑脂泵的回油口6。