[实用新型]带有磨损自动报警装置的升降丝母装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶升式大理石排锯的升降丝母装置，尤其涉及一种带有磨损自动报警装置的升降丝母装置。

背景技术

顶升式大理石排锯(也称拉锯或金刚石框架锯)作为一种先进的大理石大板加工设备，在国际上已经得到广泛应用。近年来随着我国石材工业的发展，国内大理石排锯的应用也开始逐渐普及。顶升式大理石排锯采用四根丝杠带动石料升降实现切割进给，每根丝杠需要承受几十吨的拉力，升降丝母磨损较快。目前，现有的顶升式大理石排锯均采用定期更换丝母的方法，容易造成安全隐患。有的人为缩短更换周期，使升降丝母不能完全利用，造成浪费。

发明内容

本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种带有磨损自动报警装置的升降丝母装置的技术方案。

本实用新型是通过如下技术方式实现：它包括升降丝母、升降丝母安装在限制其转动的丝母固定座内，丝母固定座固定在挡板上，挡板座在升降丝母上，它还包括设置在升降丝母下方的升降丝杠上的保护丝母，所述保护丝母和升降丝母轴向之间有间距，所述保护丝母和升降丝母之间设置有预设轴向极限距离自动报警装置，保护丝母和升降丝母上设置有自动报警装置的开关。当升降丝母磨损下落到预设的轴向极限距离时，自动报警装置的开关启动，自动报警装置发出警报，提醒操作人员应该更换升降丝母了，其中的开关可以采用光电开关、限位开关、触点发迅开关等现有方式。

本实用新型中自动报警装置的开关具体采用的是触点发讯开关，它包括固定在保护丝母上的绝缘连接柱，所述连接柱的上端穿过升降丝母和挡板并外伸，所述连接柱与升降丝母、挡板之间有滑动间隙，所述连接柱的外伸端设置有发讯触板，升降丝母上固定安装有发讯触点。这样可以通过预调节升降丝母和保护丝母之间的轴向间距，设定升降丝母的磨损自动报警极限，当升降丝母磨损至预设报警极限时，发讯触板和发讯触点接触，接通报警电路，发出警报。

上述发讯触板具体采用的是固定设置在连接柱顶部的下铜螺钉电极，发讯触点为与下螺钉电极配合的上铜螺钉电极，上铜螺钉电极固定安装在上电极支架上，上电极支架固定安装在挡板上。

为了对自动报警装置的开关进行保护，本实用新型的中开关位于护罩中，即上铜螺钉电极、下铜螺钉电极和上电极支架均位于护罩中，有防尘和保护的作用。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，其结构简单、加工制造成本低，性价比高，能够避免人为定期更换丝母可能造成的能源浪费和由于没有及时更换丝母带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中，1、丝母固定座，2、升降丝杠，3、保护丝母，4、升降丝母，5、连接柱，6、下铜螺钉电极，7、上铜螺钉电极，8、上电极支架，9、护罩，10、挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种带有磨损自动报警装置的升降丝母装置，如图1、图2所示，它包括升降丝母4、升降丝母4安装在限制其转动的丝母固定座1内，其中升降丝母4为方形，安装在丝母固定座1的方形槽内限制升降丝母4转动，丝母固定座1固定在挡板10上，挡板10座在升降丝母4上，丝母固定座1通过挡板10压在升降丝母4上承受轴向载荷。升降丝母4下方的升降丝杠2上安装有保护丝母3，保护丝母3和升降丝母4轴向之间有间距，即保护丝母3仅限制转动而不承受压力。保护丝母3上固定安装有绝缘性连接柱5，连接柱5上端从升降丝母4及挡板10穿过，并与升降丝母4和挡板10之间设有间隙，连接柱5的上端固定下铜螺钉电极6，下铜螺钉电极6配合有上铜螺钉电极7，上铜螺钉电极7上安装在上电极支架8上，上电极支架8固定在挡板10上，上、下铜螺钉电极6、7组成触点发迅开关，其中，上、下铜螺钉电极6、7和上电极支架位于护罩9中，护罩9固定安装在挡板10上。当升降丝母4磨损后，升降丝母4与保护丝母3轴向间隙变小，当达到设定磨损极限时，使上、下铜螺钉电极6、7接触，接通发迅电路，控制系统报警其中，控制电压采用24V安全电压。