[实用新型]钻气缸盖侧面孔钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻模，具体的说，涉及一种用于钻汽缸盖侧面孔的钻模。

背景技术

在柴油机等的发动机的制造过程中，其汽气缸盖侧面的钻孔是一道比较重要的工序，如果在钻孔时不准确，或误差过大，会直接影响其下道工序的进行，最终影响发动机的质量，甚至出现次品和废品，所以，在钻气缸盖侧面孔时的钻模就显得非常重要。目前，钻汽缸盖侧面孔的大多在专用机床上加工，加工成本高，如果在普通机床上加工，加工效率和加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种加工效率高、加工成本低的钻汽缸盖侧面孔钻模。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：钻汽缸盖侧面孔钻模，包括底板和与所述底板垂直设置的立板，所述立板上设置有第一定位销、第二定位销和工件夹紧装置，所述立板上部设置有钻模板，所述钻模板上设置有钻套。

一种具体优化方案，所述第一定位销为圆柱定位销，所述第二定位销为菱形定位销。

一种具体优化方案，所述第一定位销和第二定位销的数量分别为两个。

作为一种优化方案，所述工件夹紧装置包括螺栓、压板和螺母，所述螺栓一端与立板固定连接，所述螺栓另一端连接有螺母，所述压板套装在螺栓上。

一种具体优化方案，所述底板上设置有两个垂直于底板的支撑螺栓。

一种具体优化方案，所述立板上设置有若干个垫板。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：由于立板上设置有第一定位销、第二定位销和工件夹紧装置，立板上部固定设置有钻模板，所以，只需将气缸盖放置在立板上，通过第一定位销和第二定位销定位，工件夹紧装置夹紧，装夹方便，通过钻模板对各个需要加工的孔进行准确定位，在摇臂钻床上即可对汽缸盖进行加工，在保证精度的情况下，降低了加工成本，一次可以装夹两个气缸盖，一次装夹可以完成对两个气缸盖不同侧面的加工，提高了加工效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型中钻汽缸盖侧面孔钻模的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为附图1的左视图；

附图4为本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

实施例：如附图1所示，钻汽缸盖侧面孔钻模，包括底板1和与底板1垂直设置的立板2，立板2上设置有第一定位销8、第二定位销9和工件夹紧装置，立板2上部设置有钻模板7，钻模板7上设置有钻套71。

第一定位销8为圆柱定位销，第二定位销9为菱形定位销，第一定位销8和第二定位销9的数量分别为两个，第一定位销8和第二定位销9分别与汽缸盖11上的定位孔相配合。

底板1上设置有两个垂直于底板1的支撑螺栓4，在安装气缸盖11时，可以起到辅助支撑的作用，利于汽缸盖11的安装。

立板2上设置有四个垫板3，其中两个横向设置，两个纵向设置，四个垫板3通过螺钉与立板2固定连接。

如附图2所示，钻模板7通过圆柱销和螺钉与立板固定连接，所述钻模板7上设置有三个钻套71。

如附图1、附图3所示，工件夹紧装置包括螺栓5、压板6和螺母10，螺栓5一端与立板2固定连接，螺栓5另一端连接有螺母10，压板6套装在螺栓5上。

如附图4所示，为本钻模的使用状态参考图，每次装夹两个汽缸盖11，一个纵向放置，一个横向放置，一次装夹可以加工两个侧面上的孔。

使用时，将汽缸盖11放置在立板2上，第一定位销8和第二定位销9位于气缸盖11上的定位孔内，然后通过工件夹紧装置将气缸盖11夹紧，通过钻模板6上钻套的位置定位汽缸盖11侧面上各个孔的位置，通过摇臂钻床对汽缸盖11上的各个孔进行加工。