[实用新型]飞轮动平衡试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的说，涉及一种飞轮动平衡试验夹具。

背景技术

飞轮在完成制作之后、安装之前，需要对其进行动平衡试验，以检验飞轮的质量是否达标。一般，对飞轮进行动平衡试验时，是采用圆柱销将飞轮定位在动平衡试验工作台上。由于圆柱销与飞轮的轴承孔之间存在配合间隙，影响飞轮的动平衡试验的精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可提高飞轮动平衡试验精度的飞轮动平衡试验夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种飞轮动平衡试验夹具，其特征是：该试验夹具包括夹具体、限位圈、弹性体、定心轴、盖帽以及固定在夹具体底部的接盘；夹具体为中空的回转体，中部的内壁上设有内螺纹，上部的外侧壁为锥面；限位圈套接在夹具体上，并固定在夹具体中部的外壁向外延伸的台阶上；限位圈上设有传力销和支撑钉，传力销向下插接在限位圈内并固定，支撑钉下端固定在限位圈上；弹性体呈“∏”形状，其上部套接在定心轴上，下部卡在夹具体的上部；弹性体下部的内侧壁为与夹具体上部的外侧壁相对应的锥面；盖帽设在弹性体的上方，套接在定心轴的上端并固定；定心轴的下端螺纹连接在夹具体的中部内壁上。

所述传力销的下部通过紧定螺栓固定在限位圈内。

所述盖帽通过圆锥销固定在定心轴上。

由于采用了上述的技术方案，与传统的圆柱销定位方式相比，将飞轮装配在本实用新型上进行动平衡试验，可提高飞轮动平衡试验精度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中所述夹具与飞轮的装配示意图。

具体实施方式

实施例：一种飞轮动平衡试验夹具，如图1所示，包括夹具体4、限位圈5、弹性体8、定心轴9、盖帽10以及通过螺钉3固定在夹具体4底部的接盘2。夹具体4为中空的回转体，中部的内壁上设有内螺纹，上部的外侧壁为锥面。限位圈5套接在夹具体4上，并通过螺钉13固定在夹具体4中部的外壁向外延伸的台阶上；限位圈5上设有传力销7和支撑钉12，传力销7的下部向下插接在限位圈5内，并通过紧定螺栓6固定。支撑钉12下端固定在限位圈5上。弹性体8呈“∏”形状，其上部套接在定心轴9上，下部卡在夹具体4的上部；弹性体8下部的内侧壁为与夹具体4上部的外侧壁相对应的锥面。盖帽10设在弹性体8的上方，套接在定心轴9的上端，并通过圆锥销11固定。定心轴9的下端螺纹连接在夹具体4的中部内壁上。

对飞轮进行动平衡试验时，先通过螺钉1将上述的试验夹具安装在动平衡试验工作台上，然后将飞轮14装配在试验夹具上。装配方式如图2所示，飞轮14的轴承孔套在弹性体8上，传力销7对应插在飞轮14的定位孔内，支撑钉12对飞轮14起支撑作用。然后，转动定心轴9，由于夹具体4被固定，定心轴9向下移动，盖帽10推动弹性体8向下移动，弹性体8向下移动时，会向外涨紧飞轮14的轴承孔，从而使飞轮12固定在夹具体4上。

动平衡试验时，启动工作台，工作台会带动接盘2转动，接盘2带动夹具体4，夹具体4带动限位圈5，限位圈5带动飞轮14。这样，就完成了飞轮的动平衡试验。