[实用新型]一种三角护齿式涡轮金刚石圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割混凝土、沥青等研磨性材料的工具，尤其是指一种涡轮式的烧结金刚石圆锯片。

背景技术

目前烧结金刚石圆锯片用于建筑材料、混凝土、沥青等研磨性材料的切割时，一般都远离水源，用水很不方便，因此多数都采用干切的方式。切割时锯片的转速很高，散热空间很小，由于混凝土比金属的导热系数小得多，锯切时产生的热量主要从锯片基体通过空气散发出去，散热的速度慢使基体温度迅速升高，降低锯片的强度，锯片容易变形。为了减少锯片产生的过多的热量，防止锯片变形，需要在锯片的刀头和锯片基体的连接处设置护齿，这样可减少锯片基体与被切割材料的摩擦，减少热量的产生。中国专利200320100704.3公开了一种沥青马路金刚石锯片，它包括刀头、护齿块、基体；刀头、护齿块均由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后经热压烧结成型焊接在基体上，护齿块和刀头连接成一体，护齿逐步伸向基体的中心。这种结构的锯片的护齿较小，只能在锯割的初期保护锯片的基体不与被切割物体接触，但深入切割时，就失去了作用。因此中国专利文献200420058832.0又提供了一种涡轮护齿金刚石圆锯片，它的护齿分为长护齿和短护齿，长短护齿间隔均匀分布。但其护齿仍然比较淡薄，很难保证锯片的基体不与被切物体接触，因此其仍然会产生较多的热量，并没有完全解决锯片的摩擦生热和散热的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用时产生热量少、能够很好散热的三角护齿式的涡轮烧结金刚石圆锯片，从而提高锯片的切割性能和使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种三角护齿式涡轮金刚石圆锯片，包括基体、刀头、护齿，刀头和护齿由金属粉末和金刚石颗粒混合后压制烧结在基体的圆周边缘上，护齿和刀头连接成一体，护齿由锯片边缘的刀头处伸向基体中心方向，护齿为倒三角形。

本实用新型的进一步改进在于：护齿和刀头上均设置有通向锯片内部或者外部的涡轮槽。在基体上设置有散热孔，散热孔位于两个护齿之间的位置。另外，位于中心孔和刀头之间基体上还可设置一圈均布的加强筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型采用刀头、护齿和金属的基体进行整体烧结的形式，增加了刀头、护齿和基体的连接强度。护齿呈倒三角形，使锯片在切割过程中，护齿是逐步进入切削面，使锯片运转平稳，减少抖动和冲击，同时可以保护基体，减少被切割物体与锯片基体的接触，因此可减少热量的产生，减少对基体的磨损。在两护齿的中间的基体上钻一个或多个散热孔，有利于散发热量；刀头和护齿上设置的涡轮槽能及时有效的排除碎屑，防止它对刀头的重复研磨，既提高了切割速度，又可延长锯片的使用寿命。加强筋的合理设置即可以提高基体的强度，又不影响刀头的切割工作。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

其中：1、刀头，2、基体，3、护齿，4、散热孔，5、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

本实施例如图1所示，为一种三角护齿式涡轮金刚石圆锯片，它包括刀头1、护齿3和基体2，刀头1和护齿3由金属粉末和金刚石颗粒混合后与基体2压制成形再经过烧结后和基体连接成一体。刀头1和护齿3位于基体2的圆周边缘上，护齿3从刀头1开始向基体2的中心方向伸出，护齿3呈倒三角形，每个护齿3上有两个向基体外部延伸的涡轮槽。在两个护齿3之间的基体2上钻有散热孔4，在基体2的中心孔和护齿3之间还设置有一圈均布的加强筋5。

实施例2

本实施例如图2所示。本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的护齿3为变形的三角形状，护齿3上设置四条伸向锯片内部的涡轮槽，在变形的三角形护齿3的旁边钻有四个散热孔4。在基体2的中心孔和护齿3之间不在设置加强筋。