[实用新型]指接式细木工板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼接板材，具体地说是一种指接式细木工板。

背景技术

现行国家标准《细木工板》GB/T5849-2006中规定，作为细木工板板芯的芯条，其端面缝隙不大于3mm。这就意味着板芯的芯条端面多是不施胶的，而且即便施胶，由于其是在芯条的横截面进行粘接，因而也难于将两个相对接的芯条牢固粘接在一起。因此，现有的细木工板板芯，其无论是采用胶拼还是非胶拼，芯条端部都是带缝不连续的。这就降低了所制细木工板的长向抗弯和承压性能。而上述标准本身的检测项恰恰又不能反映出细木工板的这些性能。所以，目前市售的细木工板，绝大多数都是用于装修，而几乎不能用来制作家具。另外，普通的细木工板，芯条长度很小，不但生产效率极低，而且做出来的成品板的档次也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种指接式细木工板，以提高板芯的整体性能和细木工板的力学性能，升级细木工板的品质，扩大细木工板的应用范围。

本实用新型是这样实现的：一种指接式细木工板，在两层面板中间夹有通过芯条拼组而成的板芯，拼组板芯的芯条端部开有锯齿状承插接口，芯条端部对接处用胶粘接在一起。

本实用新型将拼组板芯的若干等宽等厚的芯条的端部用开齿机开成锯齿状，施胶后拼接成为达到细木工板长度尺寸要求的平直的通长芯条(以下简称“长条”)，在若干所述长条的侧面再施胶后上压机，通过加压使长条相互粘接，由此加工成为达到长宽尺寸要求的整张板芯；此后再进行后续的覆板加工即成细木工板。本实用新型也可在若干所述长条的侧面施胶后，与上、下面板一次上压机加工成细木工板。

本实用新型是在所述芯条的端部通过开齿机开出锯齿形对接齿，构成承插接口。芯条端部的对接齿等长等宽且均匀分布，以使相对接的两芯条的齿形端面任意插接都可对接严密。上述所谓“对接齿的等长”，是指构成的齿形的高度(即三角形的高度)相等；所谓“对接齿的等宽”，是指构成的各齿形的齿根宽度(即三角形的底边)相等。

本实用新型中的芯条通过指接方式承插连接成长条后，其各项受力性能基本接近整体芯条的力学性能，所以将其制成板芯再加工成细木工板后，所制细木工板的长向抗弯、抗压强度明显增强。由于构成板芯的长条间均为无缝胶拼式连接，使成品板材宽度方向的力学性能也有了很大程度的提高，因此，这种细木工板不仅可作为装修用板，而且还可作为制作家具用的板材，使用范围扩大，经济效益相应提高。

本实用新型这种通过指接方式承插连接芯条的方式，可将长短不等的芯条拼接成为质量可靠的长条，这样就可不受“相邻芯条间的接缝间距不小于50mm”这一标准规定的要求限制，这就意味着，细木工板的板芯可以通过一种机械方式进行生产，由此不仅提高了木材的利用率，而且降低了劳动强度，提高了工效，可谓一举多得。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是先将板条裁成等宽等厚的芯条3，然后用开齿机在每个芯条3的两端开出等长等宽且均匀分布的锯齿，构成锯齿状的承插接口。在芯条3的端部齿间施胶后拼接成为达到细木工板长度尺寸要求的平直的通长芯条。在通长芯条的侧面再施胶后上压机，通过加压使通长芯条相互粘接，从而加工成为达到长宽尺寸要求的一块整张板芯2。最后在板芯2上再进行覆板加工，使上、下层面板1分别粘覆在整张板芯2的上、下两面，由此即成细木工板。