[实用新型]圆盘铸锭机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属镁或镁合金的加工设备，具体为一种圆盘铸锭机。

背景技术

金属镁或镁合金在熔炼结束后，下一步的工序就是铸锭。铸锭的过程是将熔融的金属镁或镁合金液倒进专用的模具中，冷缺，然后脱模。现有铸锭主要是靠人工操作，人工操作连续性不强，效率低，而且浇铸质量不高，工人长期在这种环境下工作健康受到影响、环境受到污染。

发明内容

本实用新型为了解决现有镁合金加工技术中铸锭环节存在的人工操作效率低的问题而提供了一种圆盘铸锭机。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种圆盘铸锭机，包括带有进气管的保护气体罩，环带驱动机构，保护气体罩内设有浇铸装置；垂直于水平设置在环带驱动机构上的运输环带，运输环带穿过保护气体罩，运输环带上表面设有若干铸锭模，在环带驱动机构上设有冷却铸锭模的铸锭模水冷却装置。

与现有技术相比，本实用新型使用了环带转动机构带动运输环带在竖直方向上循环运动，在经过保护气体罩后，由浇铸装置给铸锭模定量供液，然后铸锭模经过运输环带运输，在经过环带转动机构的翻转位置后，由脱模机构将镁锭取出收集。灼热的铸锭模在运输环带运输的带动下经过铸锭模水冷却装置时，由该装置喷水降温冷却，再进入保护气体罩循环使用。

本实用新型设计合理，自动化程度高，工作过程控制精确，提高了劳动效率，减轻了工人的劳动强度，避免和环境污染，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-进气管，2-保护气体罩，3-浇铸装置，4-铸锭模，5-脱模装置，6-运输环带

具体实施方式

如图1所示意，一种圆盘铸锭机，包括带有进气管1的保护气体罩2，环带驱动机构，保护气体罩2内设有浇铸装置3；垂直于水平设置在环带驱动机构上的运输环带6，运输环带6穿过保护气体罩2，运输环带6上表面设有若干铸锭模4，在环带驱动机构上设有冷却铸锭模的铸锭模水冷却装置7。