[实用新型]组对使用的玉米机摘穗辊无效
申请号: | 200820227929.8 | 申请日: | 2008-12-14 |
公开(公告)号: | CN201336825Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 吴昌友;杨永宁 | 申请(专利权)人: | 吴昌友 |
主分类号: | A01D45/02 | 分类号: | A01D45/02 |
代理公司: | 北京太兆天元知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 傅 权;赵水茂 |
地址: | 030401山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 玉米 机摘穗辊 | ||
一.技术领域
本实用新型公开的组对使用的玉米机摘穗辊属玉米收割机技术领域,具体涉及的是一种组合一对使用的玉米机新摘穗辊。
二.背景技术
现有的玉米收获摘穗辊有两类,一种是拉茎辊配摘穗板,另一种是摘穗辊。拉茎辊拉茎可靠,结构复杂,需要配合拨禾链。摘穗辊籽粒损耗少,拉茎适应性差。以上两种结构共同存在的问题是可靠性差,容易损坏。所以后来有很多变形,例如:专利号200720177575.6和专利号:200710056087.4均公开了各自的玉米摘穗辊的发明,意在改进现有结构的不足。由于我国地域辽阔,玉米的茎杆高低粗细差异很大,上述结构的适应性仍不能满足各种使用环境。发明人在多年玉米收获机摘穗辊的使用实践中,提出如下解决方案,该组对使用的玉米机摘穗辊,结构简单可靠,拉茎适应性好,又不伤玉米果穗籽粒,是一种比较适用的新型玉米摘穗辊。
三.发明内容
本实用新型的发明目的是:为了改进玉米收割机的摘穗性能,向社会推荐这种组对使用的玉米机摘穗辊,它是一种比较实用的新的玉米摘穗辊。
本实用新型的技术方案是这样的:这种组对使用的玉米机摘穗辊,都有前、后轴承安装部分,如有安装轴承的结构,与动力联接部分,如与驱动齿轮、或链轮、或皮带轮等联接结构,这些公知技术不必多述。技术特点在于:所述的该组对使用的玉米机摘穗辊,其中一只在摘穗辊导入部分与摘穗部分的轴表面设置有若干条与轴线方向平行、或不平行的凸棱,所述的若干条凸棱在3-9条中选择其一,并在摘穗辊导入部分与摘穗部分的轴表面设置有螺旋凸棱,另一只在摘穗辊轴的前端一段表面导入部分设置与前一只辊旋向相反、螺距相等的螺旋凸棱,在螺旋凸棱之后的该摘穗辊轴导入部分与摘穗部分的表面设置有若干条与轴线方向平行、或不平行的凸棱,所述的若干条凸棱在3-9条中选择其一,并在该段轴表面设置螺旋槽,该螺旋槽螺距与组对的前只辊螺旋凸棱螺距相同,旋向相反,该螺旋槽宽、深与组对的前只辊螺旋凸棱宽、高适配。所述的这对摘穗辊的头部的螺旋凸棱对玉米茎杆导入有利,中部匹配结构是改进性能的摘穗部分。
根据以上所述的组对使用的玉米机摘穗辊,技术特点还有:所述的该组对使用的玉米机摘穗辊其中一只的螺旋凸棱旋转面为圆柱形、或有锥度的圆锥台形,且该螺旋凸棱不低于轴线方向设置的凸棱。这样的结构有利于改进摘穗辊性能。
根据以上所述的组对使用的玉米机摘穗辊,技术特点还有:所述的组对使用的玉米机摘穗辊两只导入部分的螺旋凸棱部位底径轴剖面为矩形、或梯形、或梯形两腰为对称的外凸或内凹弧线。这些结构有利于改进摘穗辊对玉米茎杆的导入。
根据以上所述的组对使用的玉米机摘穗辊,技术特点还有:所述的组对使用的玉米机摘穗辊两只的旋转面为圆柱形、或有锥度的圆锥台形。这些结构有利于改进摘穗辊对玉米茎杆的导入和摘穗。
根据以上所述的组对使用的玉米机摘穗辊,技术特点还有:所述的组对使用的玉米机摘穗辊两只导入部分的轴向凸棱入口处选择设置倒角。这些结构有利于改进摘穗辊对玉米茎杆的导入。
根据以上所述的组对使用的玉米机摘穗辊,技术特点还有:所述的组对使用的玉米机摘穗辊两只的后端部选择设置有与轴线方向平行、或不平行的若干条凸棱,该后部结构是摘穗辊的强拉部分,所述的若干条凸棱在3-9条中选择其一。
本实用新型组对使用的玉米机摘穗辊的优点有:1.该组对使用的玉米机摘穗辊的螺旋凸棱可代替原有的拨禾链条,这样的结构在摘穗过程中对玉米茎杆产生既有向下拉并向后移动的复合作用,拉茎适应性好;2.该玉米机摘穗辊须配对使用,功能互补,摘穗可靠;3.该组对使用的玉米机摘穗辊,最大特点是不伤玉米果穗籽粒,是一种比较适用的新玉米摘穗辊。这种组对使用的玉米机摘穗辊性能良好,值得采用和推广。
四.附图说明
本实用新型的说明书附图共有3幅:
图1为组对使用的玉米机摘穗辊的1#辊结构示意图;
图2为组对使用的玉米机摘穗辊的2#辊结构示意图;
图3为组对使用的玉米机摘穗辊成对使用的结构示意图。
在3图中采用了统一标号,即同一物件在各图中用同一标号。在3图中:1.摘穗辊轴;2.前轴承安装部位;3.后轴承安装部位;4.螺旋凸棱;5.1#辊与轴线方向平行、或不平行的凸棱;6.轴后端部选择设置的与轴线方向平行、或不平行的凸棱;7.导入部分的螺旋凸棱;8.2#辊与轴线方向平行、或不平行的凸棱;9.2#辊表面设置螺旋槽;10.摘穗板。
五.具体实施方案
本实用新型的组对使用的玉米机摘穗辊非限定实施例如下:
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