[实用新型]充填式液压支架无效
申请号: | 200820228038.4 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN201381867Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 陈亚杰;张步勤;梁香过;崔涛;赵连忠;袁立军;冉爱忠;范子国;刘建立 | 申请(专利权)人: | 河北天择重型机械有限公司 |
主分类号: | E21D23/04 | 分类号: | E21D23/04;E21D23/16 |
代理公司: | 邯郸市久天专利事务所 | 代理人: | 薛建铎 |
地址: | 056200河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充填 液压 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压支架,是一种适用于建筑物下采煤或其它施工巷道进行安全支护的充填式支护设备。
背景技术
长期以来,煤炭资源的开采普遍采用顶板全部垮落法处理采空区,其结果是造成开采范围内岩层的移动、冒落,直至波及地表。随着煤炭资源的不断开采,这种传统的开采方法所造成的生态与环境破坏问题越来越突出。
煤矸石膏体充填开采项目在国内还是起步阶段,膏体充填技术是七十年代末在德国金属矿山发展起来的,九十年代初应用在煤矿进行工作面采空区的充填,但由于德国矿井相继关闭等原因,该项技术并没有得到深入研究和应用。但该项技术所具有的技术优势和良好效果在加拿大、美国、澳大利亚、南非等国家的金属矿山得到推广应用,现已成为21世纪金属矿山充填技术的重要发展方向,应用于煤矿采空区的充填仍是世界各采煤国家研究的重点。
随着能源总需求和煤炭产量的不断增长,煤炭资源开采所带来的矿区安全和生态环境问题将更为严重,人类的生存和社会发展环境将受到严重威胁。因此,解决煤炭资源开采所带来的矿区安全和生态环境问题,是实现我国煤炭工业可持续发展的必由之路。立足于煤炭开采的源头,通过对采煤方法和工艺,岩层控制以及相关技术、实验研究平台等的开发和建设,改变传统开采工艺造成的生态与环境破坏问题,实现煤炭资源的环保、高效、高回收率和安全开采,实现我国采矿工业的可持续发展是本学科项目面临的重大课题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服普通液压支架开采煤层后采空区顶板岩层移动下沉引起的岩层中水和瓦斯的流动,导致煤矿瓦斯事故与井下突水事故;地表下沉导致农田、建筑物等的损坏;煤炭开采形成的大量堆积在地面的矸石,既占用良田,又造成环境污染;随着矿井开采深度的不断增加,矿山压力显现及冲击地压等动力灾害发生的频次增加,强度增大,危及矿井的安全生产的问题。提供一种可实现环保、高效、高回收率和安全开采的充填式液压支架。
本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现:
本实用新型的充填式液压支架,由护帮板、伸缩梁、拖梁、前梁、顶梁、后伸缩梁、顶梁活动侧护板、掩护梁、掩护梁活动侧护板、后连杆、后连杆活动侧护板、前连杆、底座、推杆、立柱及前伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶、后伸缩梁千斤顶、侧护板千斤顶、推移千斤顶组成。顶梁的前部用两个销轴铰接前梁,在前梁内有伸缩梁、前伸缩梁千斤顶和拖梁,靠前伸缩梁千斤顶的伸缩控制伸缩梁的伸出和收回,在伸缩梁和拖梁上用销轴及护帮千斤顶铰接护帮板,护帮千斤顶的伸缩控制护帮板的闭合,在顶梁的内部有后伸缩梁千斤顶及与其相连接的后伸缩梁,掩护梁、底座、前连杆和后连杆构成四连杆机构,底座在支架的最底端,其上连接有立柱、前连杆、后连杆,在底座的中间下部有推移千斤顶及与其相连的推杆,推杆前部有与刮板输送机连接的装置。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术方案来实现:
本实用新型的顶梁、掩护梁和后连杆上分别设置有顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板和后连杆活动侧护板,在顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板和后连杆活动侧护板内侧的顶梁、掩护梁和后连杆上分别内置有侧护千斤顶,侧护千斤顶的伸缩杆分别与顶梁活动侧护板、掩护梁活动侧护板和后连杆活动侧护板相连。
本实用新型的结构特点和工作原理如下:
在顶梁的前部用两个销轴铰接前梁,在前梁内有伸缩梁、伸缩梁千斤顶和拖梁,靠伸缩梁千斤顶的伸缩控制伸缩梁的伸出和收回,在伸缩梁和拖梁上用销轴及护帮千斤顶铰接护帮板,靠护帮千斤顶的伸缩控制护帮板的闭合;作为承受顶板压力的主要部件----顶梁,不仅在强度上有保证,而且其结构不同于普通液压支架。主要是在顶梁的内部有后伸缩千斤顶及受其控制的后伸缩梁,以此实现采空区顶板的临时支护,防止顶板过早离层垮落,为充填作业提供安全空间;掩护梁、底座和前、后连杆构成四连杆机构,控制支架梁端距变化在较小范围内。顶梁、掩护梁和后连杆都设有活动侧护板,其中顶梁活动侧护板起到密封架间间隙、防止矸石泄露伤人、移架导向、调架、防倒等作用。掩护梁活动侧护板和后连杆活动侧护板同样起到架间密封作用,为整个工作面采空区提供密封,防止充填物料在架间泄露。
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