[实用新型]矿用液压支架铰接式顶梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及现代煤矿综合机械化采煤装备-液压支架，具体是一种能有效解决液压支架前梁间漏矸、漏煤状况的矿用液压支架铰接式顶梁。

背景技术

液压支架是煤矿实现高产高效综合机械化采煤三大设备之一，其对顶、底板围岩的支、护效果不仅为操作工人提供了一个安全有效的采煤空间，更直接影响着采煤工作面的生产效率。在国内外煤矿铰接前梁式液压支架的使用中，尤其是放顶煤支架，普遍存在一个共性问题：铰接式顶梁的前梁主体部分漏矸、漏煤现象严重，从而造成运输机电缆槽清矸任务繁重，采煤效率低，严重制约了煤矿发展。该问题曾引起矿方及支架设计院的高度重视，但因前梁结构所限制，至今未得到解决。

发明内容

本实用新型为了解决现有矿用液压支架铰接式顶梁的前梁主体部分漏矸、漏煤现象严重，从而造成运输机电缆槽清矸任务繁重的问题，提供了一种矿用液压支架铰接式顶梁。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：矿用液压支架铰接式顶梁，包括上设有顶梁防漏矸装置的顶梁主体、以及与顶梁主体前端铰接的前梁主体，顶梁防漏矸装置包括置于顶梁主体上的顶梁活动侧护板、以及将顶梁活动侧护板板横向推出的侧推千斤顶；前梁主体上设有前梁防漏矸装置，前梁防漏矸装置包含置于前梁主体上的前梁活动侧护板，前梁活动侧护板包含顶板、与顶板垂直固定的侧板、与侧板内侧垂直固定的导向板，以及固定于侧板后部、与侧板平行、且与侧板之间形成插槽的挡板；前梁活动侧护板顶板搭放在前梁主体上，插槽内插有后端与顶梁活动侧护板前端固定的牵引板，前梁主体下方装有导向座，导向座与前梁主体之间形成供导向板插入的横向导向槽。

液压支架在升柱后，液压支架顶梁防漏矸装置的顶梁活动侧护板由侧推千斤顶横向推出，与相邻液压支架固定未动作的顶梁侧护板相顶，在顶梁防漏矸装置的顶梁活动侧护板推出的同时，固定于顶梁活动侧护板前端的牵引板推动前梁防漏矸装置前梁活动侧护板的侧板，使得前梁活动侧护板与顶梁活动侧护板同步推出，并与相邻液压支架固定未动作的前梁活动侧护板相顶，从而实现液压支架架间前梁主体与顶梁主体宽度一致，有效防止前梁上方矸石及煤块落入运输机电缆槽内；同理，在液压支架降柱移架时，液压支架顶梁防漏矸装置的顶梁活动侧护板由侧推千斤顶横向拉回，在顶梁活动侧护板拉回的同时，固定于顶梁活动侧护板前端的牵引板推动前梁活动侧护板侧板上的挡板，使得前梁活动侧护板与顶梁活动侧护板同步拉回，以便进行移架。其中，导向座与导向板的配合结构为前梁活动侧护板移动提供导向，并承受一定的前梁活动侧护板垂直分力，导向座与导向板的配合尺寸要求满足三机配套要求。

与现有技术相比，本实用新型在前梁主体上增设前梁防漏矸装置，并通过合理的结构由顶梁防漏矸装置驱动与顶梁活动侧护板同步运动，实现了液压支架在支护状态时，相邻液压支架前梁主体间的密封性，有效防止矸石和煤块从前梁主体上方漏入运输机电缆槽内，彻底解决运输机电缆槽清矸、清煤问题，进而降低了采煤成本，提高了采煤效率，具有广泛的推广应用领域和社会效益。

本实用新型前梁主体上增设的前梁防漏矸装置结构合理、简单，制造成本低，防漏矸、煤效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B向视图；

图中：1-顶梁主体；2-前梁主体；3-侧推千斤顶；4-顶梁活动侧护板；5-顶板；6-侧板；7-导向座；8-横向导向槽；9-导向板；10-插槽；11-挡板；12-牵引板。

具体实施方式

矿用液压支架铰接式顶梁，包括上设有顶梁防漏矸装置的顶梁主体1、以及与顶梁主体1前端铰接的前梁主体2，顶梁防漏矸装置包括置于顶梁主体1上的顶梁活动侧护板4、以及将顶梁活动侧护板4横向推出的侧推千斤顶3；前梁主体2上设有前梁防漏矸装置，前梁防漏矸装置包含置于前梁主体2上的前梁活动侧护板，前梁活动侧护板包含顶板5、与顶板5垂直固定的侧板6、与侧板6内侧垂直固定的导向板9，以及固定于侧板6后部、与侧板6平行、且与侧板6之间形成插槽10的挡板11；前梁活动侧护板顶板5搭放在前梁主体2上，插槽10内插有后端与顶梁活动侧护板4前端固定的牵引板12，前梁主体2下方装有导向座7，导向座7与前梁主体2之间形成供导向板9插入的横向导向槽8。

具体实施时，经液压支架铰接式顶梁前梁主体部分受力分析计算，为满足液压支架使用中的强度要求，前梁活动侧护板中的顶板、侧板、挡板、导向板、牵引板的材料均选用低合金结构钢Q345；导向座选用ZG30SiMn精铸件。